制砂機(jī)的多功能一體化來(lái)自于設(shè)計(jì)師對(duì)客戶和設(shè)備操作員意見(jiàn)的理解，降低了磨損成本，延長(zhǎng)了維護(hù)周期，通過(guò)增加產(chǎn)量來(lái)減少維護(hù)量。讓我們來(lái)看看制砂機(jī)的一些特性。 首先，它被破碎并破碎，一部分材料從分配器的周邊落下，然后撞擊渦流腔中的材料襯里，通過(guò)材料襯里反彈，向上傾斜向上沖擊渦流室的頂部， 并改變其移動(dòng)方向。 偏轉(zhuǎn)向下移動(dòng)，從葉輪流動(dòng)路徑發(fā)出的材料形成連續(xù)的材料簾。

制砂機(jī)采用獨(dú)特的鉚釘技術(shù)，提高了機(jī)器的強(qiáng)度和韌性，有效降低了機(jī)器共振。 液壓維護(hù)臂，大大降低了維護(hù)成本。 多種破碎方式可以滿足不同材料的需要，打破需要使用進(jìn)口軸承，確保機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)行。雙油泵設(shè)計(jì)，正常使用時(shí)只有一個(gè)油泵工作。 只有當(dāng)壓力和流量未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，二個(gè)單元才能工作，或者當(dāng)一個(gè)油泵發(fā)生故障時(shí)，二個(gè)單元自動(dòng)開(kāi)啟以確保主機(jī)正常運(yùn)行。 在自然落下的過(guò)程中，由葉輪加速的石頭相互碰撞，達(dá)到破碎的目的！ 當(dāng)石材加速并與天然落石碰撞時(shí)，它形成了一種新的渦流葉輪設(shè)計(jì)，以優(yōu)化物料流動(dòng)方向，在相同功率下輸出比舊設(shè)備高30％。

移動(dòng)破碎機(jī)可以移動(dòng)式作業(yè)，保證設(shè)備生產(chǎn)安全的同時(shí)運(yùn)行可靠。移動(dòng)破碎機(jī)作為粗破設(shè)備，其易損件的磨損率也比較大，那么我們要如何修復(fù)呢？

　　1、將磨損的軸頸車光，在保證設(shè)計(jì)表面粗糙度的前提下，采用較小的加工量加工。然后以加工好的軸頸尺寸及其偏差為基準(zhǔn)，按原設(shè)計(jì)的配合性能配制軸承。

　　2、手工電弧焊堆焊軸頸表面，然后進(jìn)行切削加工，以達(dá)到原設(shè)計(jì)的軸頸尺寸。堆焊時(shí)應(yīng)正確選擇堆焊工藝，防止分心軸彎曲變形。堆焊時(shí)應(yīng)合理選用焊條，焊條直徑要小，電流強(qiáng)度不宜太高。堆焊后在加工時(shí)應(yīng)選擇合理的定心基準(zhǔn)，以保持裝配后的運(yùn)轉(zhuǎn)精度。

　　3、軸頸鑲套，將磨損的軸頸車光，另外做一個(gè)鋼套。鋼套的內(nèi)孔與軸頸應(yīng)是過(guò)盈配合（S7/h6），外徑按原設(shè)計(jì)尺寸與公差加工。鋼套應(yīng)熱裝到軸頸上。

　　作為移動(dòng)破碎機(jī)重要的一個(gè)部件，我們平時(shí)在設(shè)備運(yùn)行工作時(shí)一定要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決修復(fù)，防微杜漸，以免造成重大的生產(chǎn)故障，影響整個(gè)石料生產(chǎn)線的運(yùn)行。