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托板生產(chǎn)廠家服務(wù)為先「以諾托板」

發(fā)布時間:2021-03-04 13:50  

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輕型免燒磚托板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

多孔磚的強(qiáng)度等級一般由廠家設(shè)定為MU10,也是一個小等級。其標(biāo)準(zhǔn)要求為平均值≥10.0。單個小值≥8.0。與普通磚一樣,在進(jìn)行強(qiáng)度等級測量時,選擇合適的試驗機(jī)是非常重要的,廠家應(yīng)根據(jù)自己生產(chǎn)的磚的預(yù)期損傷載荷來選擇合適的試驗機(jī)。一般抗壓強(qiáng)度在試驗機(jī)范圍的20% ~ 80%之間,可減少試驗機(jī)的試驗誤差。此外,試樣的選擇和制備也是強(qiáng)度等級試驗前的關(guān)鍵。托板特點(diǎn):重量輕、抗沖擊性強(qiáng)、耐高溫可達(dá)100度,不易起層,僅7層左右30mm厚的成品板。在選擇樣品時,成品必須固化28天,才能成型磚的強(qiáng)度,否則數(shù)據(jù)會太低。樣品選定后,將多孔磚的設(shè)置面和鋪展面處理為平行面。水泥和細(xì)砂可調(diào)成砂漿,經(jīng)濕漿后表面成砂漿層,使砂漿層均勻,厚度為3mm ~ 5mm。24小時后,對制漿面進(jìn)行相同處理,10℃以上室內(nèi)不通風(fēng)養(yǎng)護(hù)3天后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗??梢哉f,試樣的制備質(zhì)量直接影響到強(qiáng)度的試驗數(shù)據(jù)。一般來說,兩個平面越平行、越平,數(shù)據(jù)就越好。試驗機(jī)壓板速度應(yīng)在10kN/s ~ 30kN/s之間。在我們實(shí)際檢測過程中,強(qiáng)度等級不合格率仍有一定的比例,原因與上述普通磚相似,另外,早期維修缺水也是更重要的原因。







?免燒磚托板的維護(hù)方法

托板作為未燒磚機(jī)運(yùn)行中非常脆弱的支撐裝置,在生產(chǎn)過程中如果未燒磚機(jī)托板損壞,將給未燒磚機(jī)的正常運(yùn)行造成很大損失,因此對未燒磚機(jī)托板的日常維護(hù)是非常必要的。

由于磚機(jī)托板的工作環(huán)境經(jīng)常是露天的,而且條件很差,所以對未燃磚機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行日常維護(hù),以保證延長磚機(jī)托板的使用壽命。其次,在維修過程中,也要做好相關(guān)記錄,以便更好地進(jìn)行下次維修和參考。電動叉車、水泥磚生產(chǎn)線,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際大小可使用一臺或兩臺電動叉車。很多廠家往往不注意維修記錄,導(dǎo)致長時間忘記維修,導(dǎo)致磚機(jī)支撐板加速損壞,損失更大。磚托板的定期維護(hù)有助于提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)率,避免托板損壞造成的生產(chǎn)損失。要養(yǎng)成良好的保養(yǎng)習(xí)慣。






耐用免燒磚托板原是一種建筑模板,目前,我國各地區(qū)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量差距很大。免燒磚機(jī)運(yùn)到世界各地,免燒磚機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)在中國也處于ling先地位。纖維板優(yōu)點(diǎn):經(jīng)久耐用,吸水量小,無起重層,重量輕,缺點(diǎn):價格高,表面不平整,誤差大,細(xì)毛易傷手。作為配套產(chǎn)品,磚機(jī)拖板的生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)尚屬,從第yi臺磚機(jī)竹木托盤、磚機(jī)塑料托盤、磚機(jī)輕質(zhì)PVC托盤到磚機(jī)纖維養(yǎng)護(hù)托盤、磚機(jī)玻璃纖維托盤,這里生產(chǎn)的磚機(jī)托盤現(xiàn)在供不應(yīng)求,所以客戶在購買磚機(jī)纖維托盤時,不僅要認(rèn)準(zhǔn)我們的標(biāo)準(zhǔn)廠家,還要與廠家溝通協(xié)調(diào)送貨時間,以免耽誤使用。






玻纖磚托板是一種新型的免燒磚支撐板。GMT纖維磚機(jī)支撐板的結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué),成型工藝先進(jìn),有效地解決了鋼的嚴(yán)重腐蝕、塑料的翹曲和脆斷、竹木支撐板的脫膠、磨損和斷裂等問題。順便說一下,水泥是水泥磚生產(chǎn)中的主要角色,因為水泥主要用作水泥磚形成的粘合劑。同時具有竹木、塑料支撐板、鋼板三種材料的優(yōu)點(diǎn),滿足支撐板應(yīng)有的“性能指標(biāo)”。玻纖磚托板具有科學(xué)的結(jié)構(gòu)設(shè)計和先進(jìn)的成型工藝,有效地解決了鋼的嚴(yán)重腐蝕、塑料的翹曲和脆斷、竹木的磨損和斷裂等問題。同時具有竹、塑、鋼板的產(chǎn)品性能。