反應(yīng)釜使用條件具體概括

固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍大，其中以開啟渦輪式合適。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更合適。材質(zhì)：不銹鋼1Cr18NI9Ti（或其他不銹鋼，有色金屬等，根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)確定）壓力：-0。推進式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時不適用。使用擋板時，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進式都有軸向流，所以也可以不用擋板。

氣體吸收過程以圓盤式渦輪更合適，實驗室反應(yīng)釜它的剪切力強，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩(wěn)，而開啟渦輪就沒有這個優(yōu)點。漿式及推進式對氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時還能應(yīng)用。

實驗室卡環(huán)連接傾倒式磁力反應(yīng)釜

1.磁力反應(yīng)釜液體加熱使用溫度≤450℃，壓力：0-12Mpa，容積：0.1L、0.2L、0.3L、0.5L、1L、2L、3L、5L、10L、20L

2.由于卡環(huán)磁力反應(yīng)釜特構(gòu)致使其使用壓力不能太高      

3.材質(zhì)：0Cr18Ni9、1Cr18Ni12M02Ti、316L、TA2、鋯、哈氏B、鎳等材料(可選) 特殊要求可進行加襯處理，以提高材料的抗強腐蝕能力

機械和連接結(jié)構(gòu)：連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開式卡環(huán)連接，省力快開，同時磁力反應(yīng)釜體可傾倒便于清洗。        

攪拌方式：采用強磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu)，攪拌速度為0-1500r/min，并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進行調(diào)節(jié)。        

安全性：反應(yīng)釜配有安全裝置，采用泄放膜片，數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應(yīng)釜各閥采用針形閥，往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，無死角。        

加熱方式：采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。        

控制系統(tǒng)：配備相關(guān)智能控制儀，控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表，提供對電機轉(zhuǎn)速、磁力反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制，具有精度高、操作簡便、抗干擾能力強等特點。    

實驗室反應(yīng)釜使用條件

根據(jù)攪拌過程的目的與實驗室反應(yīng)釜攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。

推進漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。

實驗室反應(yīng)釜選用時根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、磁力反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時的流動狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。

實驗室反應(yīng)釜的基本配置

1. 配PID自動控溫儀，顯示并控制攪拌轉(zhuǎn)速和加熱溫度，控溫精度±1°C；程序控溫，帶485通訊接口；

2. 配磁力耦合器一套，帶電機、減速機、變頻器；

3. 配齊釜蓋開口所需閥門，壓力表，泄放片，熱電偶溫度傳感器，加料口配法蘭，出料口配下展閥；另配備用墊片，扳手，標(biāo)配配件。

3. 釜體、釜蓋、閥門及釜內(nèi)接觸物料均為不銹鋼S30408，保溫夾套也為S30408，主法蘭為16Mn，支架材質(zhì)為碳鋼噴涂。