簡(jiǎn)易縮管機(jī) 鋼管縮管機(jī)

影響縮管機(jī)質(zhì)量的原因

研發(fā)投入欠缺原因：

新產(chǎn)品研發(fā)新工藝試制一些規(guī)模公司，大約取其產(chǎn)值的3％-6％，投入非常大。而一些小公司則不會(huì)在研發(fā)上投入大量資金，只能簡(jiǎn)單地做一些外型模仿，造成徒有其表，內(nèi)在質(zhì)量很差。

加工工藝原因：

縮減加工工藝和加工環(huán)節(jié)，從而達(dá)到降低成本的目的，導(dǎo)致客戶使用中出現(xiàn)問(wèn)題。

全自動(dòng)縮管機(jī)結(jié)構(gòu)構(gòu)造說(shuō)明全自動(dòng)縮管機(jī)上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座是上模上面的板狀零件，工件時(shí)緊貼壓力機(jī)滑塊，并通過(guò)模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件，工作時(shí)直接固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面或墊板上。刃壁是沖裁凹?？兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度是沖裁凹?？兹斜诘拿總?cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器。參閱彈頂器。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。全自動(dòng)縮管機(jī)沖模是裝在壓力機(jī)上用于生產(chǎn)沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件，即以外形為工作表面的零件。

在較高的整體經(jīng)濟(jì)收益的基礎(chǔ)上，降低資源消耗并且提高作物產(chǎn)量是智能控制系統(tǒng)的佳目標(biāo)。全自動(dòng)縮管機(jī)的終目的是要使經(jīng)濟(jì)效益   大提高，因此全自動(dòng)縮管機(jī)系統(tǒng)具有以下要求：

1、穩(wěn)定性和性。要求整個(gè)系統(tǒng)能夠在大棚內(nèi)正常工作，傳感器模塊的精度要高、穩(wěn)定性要好，能夠適應(yīng)大棚內(nèi)復(fù)雜的環(huán)境狀況，當(dāng)采集到個(gè)別錯(cuò)誤數(shù)據(jù)時(shí)，系統(tǒng)能夠剔除錯(cuò)誤的數(shù)據(jù)，決策的正確性。

2、可擴(kuò)展性和模塊化設(shè)計(jì)。隨著大棚智能化程度的提高，大棚環(huán)境綜合調(diào)控要求會(huì)不斷提高，因此設(shè)計(jì)的系統(tǒng)有可擴(kuò)展性。系統(tǒng)采取模塊化設(shè)計(jì)，滿足產(chǎn)品新?lián)Q代的要求。