轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)又稱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。它廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工水泥等行業(yè)。我廠的烘干機(jī)采用了一種新型揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多種功能，使物料均勻分布在烘干機(jī)的徑向段，使物料上升變薄、均勻，完全接觸熱氣流,達(dá)到充分利用熱能的目的。系列轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)進(jìn)行了合理的操作參數(shù)選擇。一般情況下，烘干機(jī)煤耗、電耗降低10-15%以上，每小時(shí)產(chǎn)量提高10-15%以上，在選礦企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用性能特點(diǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也叫轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。

礦山用烘干機(jī)的喂料倉(cāng)和燃燒室在布置時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

被烘干的物料在進(jìn)入烘干機(jī)前都是經(jīng)過(guò)破碎程序的。不同的烘干機(jī)設(shè)備類型對(duì)物料粒度的要求也各不相同，例如筒式的烘干機(jī)喂料粒度范圍常在30-60mm，流態(tài)式烘干機(jī)為3-8mm。在給烘干機(jī)進(jìn)行物料喂料時(shí)會(huì)發(fā)生堵塞，對(duì)于結(jié)構(gòu)應(yīng)該進(jìn)行合理的調(diào)整設(shè)計(jì)。像對(duì)烘干機(jī)中的料斗采用非規(guī)則形狀，增大斗壁傾斜的角度，在喂料倉(cāng)的倉(cāng)增加活化錐或者是減壓板。防止堵料的另外一種方法就是縮小倉(cāng)容量，降低倉(cāng)壓，也可根據(jù)不同物料的性質(zhì)更換振動(dòng)給料斗用于給烘干機(jī)喂料。燃燒室的布置首先要考慮的是烘干機(jī)設(shè)備，一切以符合其生產(chǎn)的要求進(jìn)行。然后根據(jù)燃燒源，燃燒的物料進(jìn)行具體類型的確定。詳細(xì)的燃燒室內(nèi)部設(shè)計(jì)就是需要考慮空氣與煙氣如何進(jìn)行混合，擋火墻的設(shè)計(jì)，冷風(fēng)門(mén)的安裝等等。

工業(yè)的發(fā)展，離不開(kāi)資源的開(kāi)采，煤作為能源資源，在工業(yè)發(fā)展和日常生活中都是不可或缺的，在開(kāi)采過(guò)程中，經(jīng)過(guò)洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經(jīng)過(guò)沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，煤泥烘干機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)，是對(duì)煤泥回收和利用的較有效的辦法。煤泥烘干機(jī)在烘干煤礦工業(yè)污泥、金屬和非金屬、水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)里受到廣泛使用，但現(xiàn)有的烘干機(jī)無(wú)法判斷是否有人靠近，在烘干機(jī)工作時(shí)溫度過(guò)高若不小心容易且煤泥烘干機(jī)需要外接電源，浪費(fèi)大量能源。若能解決上述問(wèn)題，這種煤泥烘干機(jī)必然會(huì)更受人們的歡迎。

粘土和鐵粉烘干工藝采用回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)較為優(yōu)勢(shì)

硅酸鹽礦渣水泥工藝中粘土和鐵粉作為生料制備的原材料，其烘干過(guò)程不僅要考慮烘干機(jī)的效率、投資等問(wèn)題，而且要兼顧原料的適應(yīng)性等特性。我們首先來(lái)了解下原料：粘土初水份為15%，干粘土需要量為6噸/時(shí)，鐵粉初水份為20%，干鐵粉需要量為1.9噸/時(shí)。烘干機(jī)有很多種，可按烘干物料來(lái)分類，同樣可以按技術(shù)分類為單筒、雙筒和三筒。雖然回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)烘干效率較低，投資又大些，但它具有對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng)及操作簡(jiǎn)單可靠等優(yōu)點(diǎn)，又考慮原料水份較高，所以設(shè)計(jì)選用了2.4*18.35米回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)一臺(tái)，輪流烘干粘土和鐵粉，以粘土設(shè)計(jì)的烘干機(jī)標(biāo)定產(chǎn)量為12噸/時(shí)。燃燒用煤粉由窯頭通過(guò)管道送至本車間煤粉倉(cāng)內(nèi)，耗煤量為320~480公斤/時(shí)。烘干過(guò)程的吸塵采用旋風(fēng)和多管兩級(jí)收塵系統(tǒng)。烘干后的物料用膠帶輸送機(jī)送至各自的6.1*及10米的圓庫(kù)。