PE管生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問(wèn)題，一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問(wèn)題所致。下面將根據(jù)多年來(lái)PE管材產(chǎn)生經(jīng)驗(yàn)一一介紹常見(jiàn)的PE管質(zhì)量問(wèn)題及出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因和解決的方法。??

一、管材表面出現(xiàn)波紋。??

原因：1冷卻不充分 2密封圈尺寸不合適，形成震動(dòng)現(xiàn)象。 ??

解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低一節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。?

二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)。

原因：1原料中含有雜質(zhì) 2口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈3局部溫度過(guò)高,導(dǎo)致老化。

解決方法：1檢查原料 2清理干凈或過(guò)渡一段時(shí)間 3檢查溫度傳感器??

三、表面凹坑。 ??

原因：1原料潮、氣泡裂開(kāi) 2定徑套水量不均 。??

解決方法：1原料烘干2調(diào)整水量或更換定徑套??

四、表面亮斑。?

原因：定徑套水量不足。 ??

解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套??

五、內(nèi)外壁軸向粗糙。??

原因：原料含水量過(guò)高。??

解決方法：原料烘干處理

客戶在購(gòu)買的PE管運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)之后，應(yīng)注意對(duì)成品PE管的保護(hù)，在施工過(guò)程中，管材管件的連接，后續(xù)管線的整體維護(hù)都要注意。避免初用時(shí)不必要的維修，人力和財(cái)力的損失。

注意問(wèn)題：

1.搬運(yùn)和安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道被破壞。

2.PE管安裝過(guò)程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材管件的接觸。

3.安裝與金屬管連接的金屬嵌件專用管件時(shí)，不要用力過(guò)猛，一面損傷絲扣配件造成連接處滲漏。

4.管材和管件加熱是，應(yīng)防止加熱過(guò)度，使厚度變薄，管材在管件內(nèi)變形。

5.在熱熔插管和校止時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。

6.操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)管材用明火烘彎。

7.PE管安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時(shí)封閉好，以免雜物進(jìn)入。

成品保護(hù)

管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽(yáng)光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整，堆置高度不得大于2M搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋，捧，拖。

埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面明顯位置，注明暗設(shè)管的位置及走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。PE管安裝后不得作為拉攀，吊架等使用。

排污PE管材選擇的注意要點(diǎn)

用戶在選擇這種PE管材質(zhì)的管道的時(shí)候也要特別注意以下幾點(diǎn)：

1.塑料管道原料的選擇要特別注意。聚乙烯原料的牌號(hào)有數(shù)千種，市面上有低至幾千元一噸的原料，這種原料生產(chǎn)的產(chǎn)品不可施工，否則造成返工損失巨大。

2.選用管道生產(chǎn)廠家要以正規(guī)專業(yè)的生產(chǎn)廠家為準(zhǔn)。

3.在選擇購(gòu)買PE管時(shí)要實(shí)地對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，看是否具備生產(chǎn)能力。

PE管施工熔接的溫度

　　PE管分低密度管、中密度管、高密度管、超高分子量管，不同管子所用焊接方法和加熱溫度各不相同。夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。小口徑或薄壁的用隨承插方式，和熱熔PPR管是同樣的，只是加熱溫度不同。低密度160度，中密度190度，高密度和超高分子量的用210-235度。 大口徑需要用專用的熱熔機(jī)，基本分160、250、315、450、630幾種型號(hào)，采用對(duì)接（就是管材和管材直接熔化后連接上）。