石墨電極的生產(chǎn)特點(diǎn)

生產(chǎn)所需炭質(zhì)原料石油焦和煤瀝青等為煉油企業(yè)和煤化工企業(yè)生產(chǎn)加工副產(chǎn)品，原料的質(zhì)量及其穩(wěn)定性難以得到充分的保障，尤其是高功率和超高功率石墨電極生產(chǎn)用針狀焦、改質(zhì)電極瀝青和低喹啉不溶物含量專用浸漬劑瀝青，急需我國(guó)石油和煤化工加工企業(yè)的重視和積極配合。包括電弧高溫引起的石墨材料升華以及電極端部與鋼水及爐渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的損失。

生產(chǎn)周期長(zhǎng)。普通功率石墨電極的生產(chǎn)周期為45天左右，超高功率石墨電極的生產(chǎn)周期達(dá)70天以上，而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產(chǎn)周期更長(zhǎng)。

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?石墨電極的防范措施與操作建議。

冶煉操作中折斷防范措施(1)布料結(jié)構(gòu)合理：各種廢鋼在料籃中的布料以及加入爐內(nèi)的狀況需合理配置，避免輕薄型鋼鐵料在爐子頂部結(jié)成一團(tuán)難以下行，避免大塊廢鋼塌料砸斷電極。連接前，須用壓縮空氣將電極接頭孔螺紋中的灰塵吹掉，再將接頭和電極擰緊，擰緊力距要符合規(guī)定。(2)冶煉時(shí)特別是接近熔清時(shí)要仔細(xì)觀察未熔爐料的分布情況。如果已生成架橋結(jié)構(gòu)，要先通過(guò)吹氧或物理擺動(dòng)或搖動(dòng)的辦法，讓爐料在停電和電極已經(jīng)提升高位的情況下塌落下來(lái)，避免塌料砸斷電極。

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石墨電極的消耗機(jī)理，端部消耗。包括電弧高溫引起的石墨材料升華以及電極端部與鋼水及爐渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的損失。端部高溫升華速率主要取決于通過(guò)電極的電流密度，其次與電極側(cè)部氧化后的直徑大小有關(guān)，端部消耗還與是否用電極插入鋼水增炭有關(guān)。

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?石墨電極的使用應(yīng)注意如下事項(xiàng)

連接前，須用壓縮空氣將電極接頭孔螺紋中的灰塵吹掉，再將接頭和電極擰緊，擰緊力距要符合規(guī)定。為了降低石墨材料的氧化消耗，世界上許多科學(xué)工作者都開(kāi)展了防氧化、添加涂層、改變?cè)吓浔裙に嚨妊芯抗ぷ?，并取得了許多成果，主要是采用浸漬和噴涂的方法使其表面形成保護(hù)層以阻止石墨與氧的高溫反應(yīng)。為了保證不同規(guī)格電極在連接時(shí)都能達(dá)到所需要的擰緊力距，有的電爐鋼廠專門制造了一種擰緊板手，擰緊板手上有顯示擰緊力矩大小的標(biāo)志，以保證正確操作。夾持器應(yīng)夾在電極接頭孔底以下或以上部位。

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