污泥調(diào)質(zhì)（回收污油）。實現(xiàn)液一固分離的關鍵之一是使粘度大的吸附油解吸或破乳，為促使油類從固體粒子表面分離，對污泥進行調(diào)質(zhì)處理，對污泥進行進一步的加熱和勻化，為油從固體顆粒表面脫附創(chuàng)造更好的條件。

三相分離后的油含水小于1%，水中幾乎無油，泥雜含油小于2%，對環(huán)境不會造成二次污染；降低了生產(chǎn)企業(yè)成本，增加了效益，為企業(yè)安全平穩(wěn)生產(chǎn)及環(huán)保事業(yè)做到有利保障。

對于含水少、黏度大、雜質(zhì)多的稠油泥（泥沙 >30%）

含油污泥用裝載機輸送至均質(zhì)池，經(jīng)均質(zhì)攪拌罐加水、氣攪或機械攪拌均質(zhì)油泥或油類乳狀液加熱、加分離劑脫水罐后，靜止沉淀罐內(nèi)污油泥三相分離，水分小于1%的油入儲油罐，水、泥、雜等進入污水處理場，加水、處理劑等氣浮油回收，待處理加環(huán)保處理劑進入氣浮池，泥、水、雜入臥螺機處理后泥入晾曬場，水入沉淀池，油入儲存罐，達標后的泥用于免燒磚，或進一步處理。該設備完全實現(xiàn)無中斷，長時間連續(xù)運行，大大提高了熱能利用率，實現(xiàn)了高效的處理能力。

該工藝由進泥系統(tǒng)、焚燒系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)組成，采用“水煤漿流化-懸浮燃燒技術”為基礎的異密度循環(huán)流化床作為焚燒爐，以水煤漿作為輔助燃料，在爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒的基礎上，投入含油污泥進行焚燒處理。在原料生產(chǎn)過程中，我們需要在提高煉油能力的基礎上降低油渣、油泥的產(chǎn)出量，主要有以下幾個步驟：（1）將企業(yè)中生產(chǎn)的原料進行基礎加工。流化床爐內(nèi)的固體顆粒在湍流擾動極強的煙氣作用下呈流態(tài)化燃燒，上升至爐頂，爐膛頂部的分離裝置將絕大部分高溫固體顆粒捕集并送回爐內(nèi)再次參與燃燒。

含油污泥是是石油化工工業(yè)的主要污染物之一，同時也屬于《國家危險廢物名錄》中的危險廢物。隨著我國石油產(chǎn)量的不斷提高，含油污泥的產(chǎn)生量也不斷，如果不對其進行處理或處理不當，不僅會對環(huán)境產(chǎn)生嚴重危害，而且會浪費大量的石油資源。本文詳細分析和分析了含油污水的含量和危害，含油廢水處理工藝流程以及含油廢水處理的關鍵技術方法。近年來我國對含油污泥處理的研究工作隨著經(jīng)濟體制的改革，以及我國政府對環(huán)境污染問題的高度重視，普遍而快速地開展了起來。