微型型電弧爐

主要用途：　　

用于熔煉高熔點金屬/合金。適用于高校、科研院所及企業(yè)進行真空冶金新材料的科研與小批量制備。　　

系統(tǒng)組成:

真空獲得及測量系統(tǒng)，電弧熔煉、工作氣路、水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及安裝機臺等組成。　　

技術(shù)指標：　　

立式圓筒型真空室，尺寸φ120mmX200mm　　

真空系統(tǒng)配置:機械泵、分子泵　

極限壓力 (Pa):電弧熔煉室≤6.67x10-3Pa　　

電弧熔煉電流:長期工作電流200-350A　　

熔煉坩堝　　有五個工位

熔煉樣品重量 (以鐵標定) 30克?！?

電弧熔煉陰極裝置:引弧方式為高頻引弧。　

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電弧爐簡介

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可以生產(chǎn)鋼種

電弧煉鋼爐的原料主要是固體的廢鋼并配加合金料、調(diào)整碳含量用的生鐵等，也可以使用直接還原鐵或配一部分熱鐵水，原料的選擇范圍廣闊；沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司擁有先進的技術(shù)，我們都以質(zhì)量為本，信譽高，我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務(wù)。因此，除一些超低碳品種鋼，或者必須采用諸如真空處理等特殊手段的品種、特殊合金材料之外，大部分鋼種幾乎都可以冶煉。

真空電弧爐介紹

以下是沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司為您一起分享的內(nèi)容，沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司專業(yè)生產(chǎn)電弧爐，歡迎新老客戶蒞臨。

在真空環(huán)境下的電弧爐就是真空電弧爐，真空電弧熔煉采用大電流低電壓，屬于短弧操作。一般電弧電壓為22～65V，對應(yīng)弧長為20～50mm（后者為大錠）。從1839年熔煉白金絲實驗成功以來，在以后的一百多年人們開始研究難熔金屬的熔煉。1953年真空電弧爐才正式用到工業(yè)上。直到1956年，美國和歐洲許多國家還在用非自耗爐熔煉鈦，1955年開始用自耗爐煉鋼。1960年左右自耗爐生產(chǎn)的錠重已達30多噸，初具規(guī)模。電弧爐發(fā)展的情況可以用美國康撒克公司制造的真空自耗爐為代表。巨大的電流密度來自于陰極的熱電子發(fā)射，以及電子的自發(fā)射，即在陰極附近有正離子層，形成強大的電場，使陰極自動發(fā)射電子。為了提高生產(chǎn)率和設(shè)備的利用率，兩臺爐子共用一套主電源、真空系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。

在真空狀態(tài)下對工件（或材料）進行熱處理，可提高工、模具的使用壽命，無氧化、無脫炭、表面光亮、變形小、節(jié)省能源無公害，并改變機械性能和冶金性能等優(yōu)點。

電弧爐的優(yōu)勢

以下內(nèi)容由沈陽鵬程真空技術(shù)有限責(zé)任公司為您提供，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

電弧爐不僅能夠冶煉磷、硫、氧含量低的鋼，而且可以用多種元素來進行合金化（包括鉛、硼、釩、鈦和稀土等易被氧化的元素），來生產(chǎn)各種鋼和合金鋼，諸如滾珠軸承鋼、不銹耐酸鋼、工具鋼、電工用鋼、耐熱鋼、磁性材料以及特殊合金等。