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濾袋底側(cè)磨損：

損壞面有明顯的磨痕。底縫、濾料基布等部分磨損，嚴重時，袋底破損或整體脫落。這種磨損是由料位過高的灰斗、氣流揚起的塵粒直接對袋底造成的磨損所致。增加灰斗量，調(diào)整除塵斗的工作方式，避免了灰斗量過大造成的積塵現(xiàn)象，從而避免了灰斗處產(chǎn)生的渦流磨損濾袋。

濾袋底內(nèi)側(cè)磨損較多，主要表現(xiàn)為袋底過小或濾袋過長，只能制撐袋底局部。過濾袋清灰和切換時引起濾袋底部的晃動，造成濾袋底部內(nèi)部的磨損。

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煙霧對除塵布袋的作用

布袋是袋式除塵器的主要除塵工具，它能隔離有害氣體，保護環(huán)境和人類健康，但在工業(yè)生產(chǎn)中，有許多影響因素，其中影響大的是煙氣，下面我們來看看煙氣對布袋的影響：

煙氣溫度過高。袋式除塵器主要應用于工業(yè)鍋爐，流化床鍋爐，窯爐和火力發(fā)電廠的鍋爐煙氣中。這類煙氣溫度往往較高，通入除塵器的煙氣溫度一般在100℃~300℃之間。因此在這種溫度下，普通的化學纖維性能都會受到影響，那么袋式除塵器的濾料必須采用耐高溫纖維材料。

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使用除塵器時，如果遇到漏風率較高的情況，一定要及時想出解決的辦法。這里有幾個非常有效的降低漏風率的方法，你們看了之后可以試試用這些方法來降低除塵器的漏風率。其具體做法是：

吸塵器是由人工焊接的，由于焊接處有或多或少的漏氣，使得袋室內(nèi)的氣體溫度低于，過濾袋就會受潮，導致粉塵不是松散的，而是粘粘的粘在過濾袋上，堵塞織物孔眼，造成清灰失效，使過濾袋壓力降得太大，不能繼續(xù)工作，有些產(chǎn)生糊袋不能過濾

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減少漏風的方法有哪些？

增加原料棚，在水泥生產(chǎn)中各種原料、燃料和混料的含水量不等，如果放置在固定棚內(nèi)，防雨淋，可大大降低物料的含水量，這是減少物料含水量的有效措施。南方的水泥廠這種情況比較常見，但是料棚有些太小，有些不太好，給除塵器的使用帶來了一定的困難。

做好除塵器、管道等相關(guān)部位的隔熱和防雨工作，實踐證明，采取良好的隔熱措施，可以使除塵器內(nèi)外溫差很小，這是防止結(jié)露的有效措施。

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集塵器，是從煙氣中分離粉塵的裝置，也叫集塵器。每個人都有戴面罩的經(jīng)歷，面罩是一個簡單的過濾器。該過濾器的除塵機理和口罩的原理一樣，是通過過濾材料對煙氣中飛灰顆粒進行機械阻隔來實現(xiàn)的。

但是除了這些之外，首先得到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定稠密的灰層(通常被稱為濾餅或濾床)，它又起到了很好的過濾作用，尤其是用編布作濾袋的過濾器，它起到了主要的過濾作用。

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功能特性

該除塵器是利用井下的除塵管道和風壓管，在水中加入一定的添加劑，引入風壓，通過特殊設備，完成吸、混、發(fā)泡等一系列工藝，產(chǎn)生泡沫，由分配器、噴頭支架組件向塵源上噴射。泡沫塑料通過良好的覆蓋、潤濕和粘著作用于塵埃，能有效降低采掘面的塵埃濃度，大大改善采掘面的工作環(huán)境，提高井下工人的工作效率，有效降低采掘工人塵的發(fā)生率。

因為單機脈沖除塵器使用的地點可能不同，所以需要弄清布袋中的灰垢成分究竟是什么，畢竟油污和煙灰的處理方法不同，一般單機脈沖除塵器廠會建議使用者使用化學藥劑來解決布袋的油污問題，畢竟油污清澈干凈后布袋才能恢復透氣。

清潔完畢后還需要對布袋進行干燥處理，雖然說高溫有利于迅速干燥布袋，但溫度不推薦高于0度，畢竟在溫度超過0度后，將影響布袋使用的穩(wěn)定性。

除塵器之間距離過小，龍骨彎曲等易造成布袋間磨損。由于布袋與龍骨的直徑相差較大，過時清洗效果不佳，將導致縮短清洗周期，增加噴氣壓力，過大時布袋與龍骨的摩擦，會加速磨損。有些濾布隨溫度變化較大，且具有伸長性，需要特別注意。

龍骨焊接處有破孔或毛刺，或因腐蝕而產(chǎn)生的表面粗糙，也會加速布袋的磨損。袋口與多孔板密封不嚴密，將導致袋口反褶處磨損。

文氏管或脈沖管相對袋口排列不正，很容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷袋口上部產(chǎn)生磨損。洗布太頻繁，會加速布袋磨損。

對于袋式除塵器的應用大家應該不陌生，但在實際使用中一些較為的問題很少有人能回答。盡管說這些問題不會影響大家使用布袋除塵器，但多掌握一些知識也是件好事，所以大家可以繼續(xù)看下去。

常規(guī)過濾器(目前仍為主流工藝)是由迎塵面纖維層、基布和凈空氣面纖維層三層復合而成，基布的主要作用是提供縱向的強力，不需要過濾。無基布濾料目前雖然有特殊的生產(chǎn)工藝，但應用較少。