太原華冶設(shè)備研究所是從事設(shè)計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設(shè)備、螺旋焊管設(shè)備、冷彎型鋼設(shè)備、板材和管材精整設(shè)備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進(jìn)出口權(quán)。

臥式螺旋活套適用于帶鋼厚度范圍0.4-16mm，適配的高頻焊管生產(chǎn)規(guī)格Ф14-Ф610mm。臥式活套主要有入口導(dǎo)向裝置、充料及其傳動系統(tǒng)、內(nèi)外輥籠、中心輥系、出口導(dǎo)向裝置組成。主要優(yōu)點是可以隨時充料、帶鋼變形小、維修保養(yǎng)方便。對于焊管機組行業(yè)而言，不僅要從種類上滿足消費者的多樣性需求，還要從源頭保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并提供完善的服務(wù)保障。充料對于高頻焊管生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)提供了保障。

在高頻焊管生產(chǎn)線中，定徑機組通常有若干個傳動的水平機架和被動得立輥機架以及矯正裝置組成，終保證鋼管外徑和斷面形狀的精度，同時也能改善成型和高頻焊接生產(chǎn)的應(yīng)力集中和殘余應(yīng)力。定徑機也是高頻焊管生產(chǎn)線的主要組成部分之一。

電阻焊管機，其效率比傳統(tǒng)的TIG焊提高3~5倍。后因經(jīng)常出現(xiàn)根部未焊透和弧坑下垂等缺陷而改用TIG焊封底MIG焊填充和蓋面工藝，改進(jìn)的焊接工藝雖然基本上解決了根部未焊透的問題，但降低了焊接效率，增加了設(shè)備的投資，同時也使操作程序復(fù)雜化。近，上鍋，哈鍋又從國外引進(jìn)了熱絲TIG自動焊管機。熱絲TIG焊的原理是將填充絲在送入焊接熔池之前由獨立的恒壓交流電源供電。我國焊管設(shè)備廠家本身是自帶煉鐵煉鋼鋼鐵企業(yè)，因為原料制約，其發(fā)展不得不受制于鋼廠，而無縫鋼管廠因為缺少焊管產(chǎn)品，也影響了整個鋼管系列產(chǎn)品的完整性，所以我國鋼管工業(yè)的發(fā)展長期以來，實際上是無縫、焊管各自獨立發(fā)展，走的是一條腿發(fā)展道路。電阻加熱至650~800℃高溫，這就大大加速了焊絲的熔化速度，其熔敷率接近于相同直徑的MTG焊熔敷率。

螺旋焊管機機組特征，本機由開卷、送料、矯直、剪切、接料、切邊、遞送、輸入導(dǎo)扳、成型、鋼管內(nèi)外焊、切管 輸出和翻管等單機組成。

該機在國內(nèi)shou次采用外輥可調(diào)、拉剪、拉矯揉性傳動及阻力調(diào)型法等新工藝和裝備 。