鎂干燥設(shè)備工作原理：潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成流化狀態(tài)，如煮沸的開(kāi)水在床體內(nèi)跳躍，故稱為沸騰干燥器（沸騰干燥機(jī)），由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，因此在較短的時(shí)間內(nèi)就可以干燥。

從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)幾分鐘至幾十分鐘時(shí)間的“沸騰”，從床體的另一頭自動(dòng)流出。

鎂干燥設(shè)備應(yīng)用范圍：沸騰干燥器，又稱流化床，自應(yīng)用30多年來(lái)，有了不斷的改進(jìn)、提高，在制藥、化工、食品、糧食加工等行業(yè)廣泛應(yīng)用，如：、顆粒成藥、沖劑、飼料、塑料樹(shù)脂等粉狀、顆粒狀物料的除濕、干燥。物料粒徑可以在0.1~6mm范圍。

鎂干燥機(jī)安裝說(shuō)明：沸騰床、旋風(fēng)分離器及布袋除塵器安放在平整的水泥地平上即可，不需底腳螺絲。風(fēng)機(jī)可安裝在室內(nèi)或室外，需有底座及地腳螺絲。

平面布置可根據(jù)廠房情況酌情調(diào)整，風(fēng)道系統(tǒng)應(yīng)不漏氣，以免影響干燥效果。

鎂干燥設(shè)備加熱方式：蒸汽或電加熱，也可以用燃油（或燃煤）的熱風(fēng)爐直接得到熱風(fēng)。

未來(lái)干燥設(shè)備行業(yè)的的競(jìng)爭(zhēng)力重點(diǎn)將集中在產(chǎn)品質(zhì)量，技術(shù)，服務(wù)和價(jià)格。類(lèi)型的設(shè)備在干燥，熱空氣將干大氣加熱設(shè)備，真空干燥設(shè)備為基礎(chǔ)的，其他設(shè)備，如遠(yuǎn)紅外干燥，閃蒸干燥機(jī)微波干燥設(shè)備和其他特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴(kuò)大的數(shù)目應(yīng)用。

濟(jì)南中昌人秉承了山東人真誠(chéng)務(wù)實(shí)的優(yōu)良品質(zhì)，站在科技應(yīng)用的前沿，實(shí)現(xiàn)了的技術(shù)與生產(chǎn)實(shí)踐的結(jié)合。濟(jì)南中昌公司長(zhǎng)期致力于造粒技術(shù)、干燥技術(shù)和相應(yīng)設(shè)備的研發(fā)、推廣應(yīng)用工作，自主開(kāi)發(fā)的多項(xiàng)造粒設(shè)備、干燥設(shè)備技術(shù)居于國(guó)內(nèi)水平，部分達(dá)到了水平，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。目前形成以流化床噴霧造粒干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、潔凈燃燒熱風(fēng)爐為主導(dǎo)產(chǎn)品，共二十余個(gè)系列，一百多個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品庫(kù)，可實(shí)現(xiàn)各種粉粒狀、液體、膏狀、濾餅狀物料的干燥，高能耗設(shè)備的更新?lián)Q代，各行業(yè)廢棄物的無(wú)害化、資源化處理。中正為道、有容乃昌，公司以以成熟的技術(shù)讓用戶滿意，技術(shù)內(nèi)部試驗(yàn)完善為理念，確保項(xiàng)目的成功。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)，使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。以人知事，以事知人，我們?cè)概c天下有識(shí)之士攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好。

硫酸鎂烘干機(jī) 工作原理：

       熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。4、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

　干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工等多個(gè)行業(yè)。與此同時(shí)，隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費(fèi)者要求的不斷提升，也對(duì)干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求。干燥設(shè)備在石化企業(yè)中的應(yīng)用非常普遍，是為石化企業(yè)服務(wù)的，因此，受行業(yè)經(jīng)濟(jì)的影響比較大。今年，石化行業(yè)整體經(jīng)濟(jì)運(yùn)行并不樂(lè)觀，對(duì)干燥設(shè)備行業(yè)是一個(gè)挑戰(zhàn)。冷空氣在鼓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入加熱器或換熱器，獲得的熱空氣先進(jìn)入二級(jí)流化床與物料進(jìn)行熱交換，換熱后的熱空氣攜帶少量的顆粒經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器除塵。真正受到較大沖擊的是小企業(yè)，大企業(yè)并沒(méi)有受到太大影響，有的大型企業(yè)只是利潤(rùn)空間縮小了一些，產(chǎn)值并沒(méi)有下降。

　　例如，微波真空干燥機(jī)是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn)，克服了常規(guī)真空干燥周期長(zhǎng)、效率低的缺點(diǎn)，在一般物料干燥過(guò)程中，可比常規(guī)方法提高工效4～10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好，加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，微波真空干燥設(shè)備是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，是在干燥過(guò)程中對(duì)物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過(guò)程的深入研究的基礎(chǔ)上，發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。一水硫酸鎂干燥過(guò)程中主要難點(diǎn)是結(jié)晶水的脫除，脫除大量的結(jié)晶水需要選擇的干燥方式為動(dòng)態(tài)干燥式的流化床干燥機(jī)。

鎂干燥設(shè)備原理：清潔的熱風(fēng)經(jīng)閥板分派進(jìn)到床體內(nèi)，從加加料器進(jìn)到的濕物料被熱風(fēng)產(chǎn)生收塵情況，如燒開(kāi)的沸水在床體內(nèi)彈跳，故稱之為沸騰空氣干燥器（沸騰干燥機(jī)設(shè)備），因?yàn)闊犸L(fēng)與物料普遍觸碰，因而在較短的時(shí)間內(nèi)就可以干躁。 從床體的一頭進(jìn)到，經(jīng)數(shù)分鐘至幾十分鐘時(shí)間的“沸騰”，從床體的另一頭全自動(dòng)排出。 鎂干燥設(shè)備運(yùn)用范疇：沸騰空氣干燥器，又被稱為循環(huán)流化床，自運(yùn)用30很多年來(lái)，擁有持續(xù)的改善、提升 ，在制藥業(yè)、化工廠、食品類(lèi)、糧油加工等領(lǐng)域廣泛運(yùn)用，如：原輔料、顆粒物成藥、、精飼料、塑膠環(huán)氧樹(shù)脂等粉末狀、顆粒物料的去濕、干躁。物料粒度能夠 在0.1~6毫米范疇。 鎂干燥機(jī)設(shè)備安裝表明：沸騰床、旋風(fēng)除塵器及布袋式除塵器放置在整平的水泥地面平上就可以，不需支腳螺釘。離心風(fēng)機(jī)可安裝在房間內(nèi)或戶外，需有基座及地腳螺栓。 平面布置圖可依據(jù)工業(yè)廠房狀況酌情考慮調(diào)節(jié)，風(fēng)管系統(tǒng)軟件應(yīng)不漏汽，以防危害干躁實(shí)際效果。調(diào)整參數(shù)后，一套硫酸鎂干燥機(jī)可以生產(chǎn)一水合硫酸鎂或無(wú)水硫酸鎂。 鎂干燥設(shè)備加溫方法：蒸氣或電加熱器，還可以用汽柴油（或原煤）的熱風(fēng)爐立即獲得熱風(fēng)。 將來(lái)干燥設(shè)備領(lǐng)域的的競(jìng)爭(zhēng)能力關(guān)鍵將集中化在產(chǎn)品品質(zhì)，服務(wù)項(xiàng)目和價(jià)錢(qián)。種類(lèi)的機(jī)器設(shè)備在干躁，暖空氣將干空氣加溫設(shè)備，真空泵干燥設(shè)備為基本的，別的機(jī)器設(shè)備，如遠(yuǎn)紅外線干躁，閃蒸干燥機(jī)微波加熱干燥設(shè)備和別的獨(dú)特行業(yè)的客戶也將逐漸擴(kuò)張的數(shù)量運(yùn)用。