3、常見故障：滿負(fù)荷時，液力偶合器不能傳遞額定力矩

故障原因分析：液力偶合器油量不足。

處理方法：加油（當(dāng)雙電機(jī)驅(qū)動時，必須用電流表測量兩電動機(jī)。通過調(diào)查充油量使功率趨向一致。）

5、常見故障：減速器過熱

故障原因分析：減速器中油量過多或太少；油使用時間過長；潤滑條件惡化，使軸承損壞。

處理方法：按規(guī)定量注油；清洗內(nèi)部，及時換油修理或更換軸承、改善潤滑條件。

6、常見故障：輸送帶跑偏

故障原因分析：機(jī)架、滾筒沒有調(diào)整平直；托輥軸線與輸送帶中心線不垂直；輸送帶接頭與中心線不垂直，輸送帶邊呈S型；裝載點(diǎn)不在輸送帶中央（偏載）。

處理方法：調(diào)整在機(jī)架或滾筒，使之保持平直；利用托輥調(diào)位，糾正輸送帶跑偏；重新做接頭，保證接頭與輸送帶中心垂直；調(diào)整落煤點(diǎn)位置。

熔噴布輸送機(jī)廠家直銷周期短、質(zhì)量，噴絲板精工細(xì)作，投入小產(chǎn)出高，短期內(nèi)收回設(shè)備投入款。全自動生產(chǎn)，一人操作，即學(xué)即會。熔噴布輸送機(jī)是一鍵自動化生產(chǎn)，出品率高，穩(wěn)定性能。

一次性口罩生產(chǎn)設(shè)備，口罩是不可或缺的生活用品，出門戴口罩有效抵擋灰塵和唾沫傳播的病菌，特別是這次全國性質(zhì)疫情，熔噴布口罩生產(chǎn)設(shè)備，讓口罩尤為緊缺

5.溫度獨(dú)立PID控制，更好適合各種包裝材質(zhì)。

6.定位停機(jī)功能，口罩生產(chǎn)設(shè)備，不粘刀，不浪費(fèi)包膜。

7.傳動系統(tǒng)簡潔，工作更可靠，維護(hù)保養(yǎng)更方便。

8.所有控制由軟件實(shí)現(xiàn)，方便功能調(diào)整和技術(shù)升級

轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對皮帶跑偏的影響(influence) 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī) 在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī) 的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。皮帶輸送機(jī)的后找準(zhǔn)為保證輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上運(yùn)行，安裝托輥、機(jī)架和滾筒時，必須滿足下列要求：1)所有托輥必須排成行、互相平行，并保持橫向水平。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī) 的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機(jī) 械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。