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機器設(shè)備

伴隨著高新科技的不斷發(fā)展和生產(chǎn)制造的產(chǎn)業(yè)化，PET中空吹塑機自動化技術(shù)水平愈來愈高，生產(chǎn)率也愈來愈高。機器設(shè)備生產(chǎn)量持續(xù)提升，由過去的每鐘頭生產(chǎn)制造好幾千個瓶發(fā)展趨勢到現(xiàn)在每鐘頭生產(chǎn)制造上萬個瓶。實際操作也由以往的手動式按鈕開關(guān)發(fā)展趨勢為如今的全電腦控制，大幅度降低了加工工藝實際操作上的難度系數(shù)，提升了加工工藝的可靠性。沐浴露PET瓶胚廠家

吹塑加工工藝

PET瓶吹塑生產(chǎn)流程。

危害PET瓶吹塑加工工藝的關(guān)鍵要素有瓶坯、加溫、預(yù)吹、模貝及工作環(huán)境等。沐浴露PET瓶胚廠家

瓶胚模具的加溫由加溫烘箱來進行，其溫度由人力設(shè)置，自動調(diào)節(jié)。烘箱中由遠紅外線led燈管傳出遠紅外對瓶胚模具輻射源加溫，由烘箱底端離心風(fēng)機開展熱力循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度勻稱。瓶胚模具在烘箱中往前健身運動的另外勻速轉(zhuǎn)動，使瓶坯壁遇熱勻稱。沐浴露PET瓶胚廠家

l預(yù)吹是二步吹瓶法中很重要的一個流程，它就是指注塑全過程中在拉申桿降低的另外逐漸預(yù)吹氣，使瓶坯初顯樣子。這一工藝流程中預(yù)吹部位、預(yù)吹壓力和吹氣檢查總流量是三個關(guān)鍵加工工藝要素。沐浴露PET瓶胚廠家

PET有機化學(xué)名叫聚對苯二甲酸酒精酯，又被稱為聚脂?，F(xiàn)階段在顧客中應(yīng)用數(shù)的是GF-PET，主要是打瓶胚。

PET在熔融狀態(tài)下的觸變性不錯，壓力對黏度的危害比溫度要大，因而，關(guān)鍵從壓力下手來更改溶體的流通性。沐浴露PET瓶胚廠家

PET的玻璃化轉(zhuǎn)換溫度在165℃上下，原材料結(jié)晶體溫度范疇是120~220℃。PET在高溫底下較強的吸水性。針對玻纖加強型的PET原材料而言，在高溫下還很容易產(chǎn)生彎折變形。沐浴露PET瓶胚廠家

為避免原料環(huán)境污染與在擠出機螺桿及配件凹處存在邊料或殘渣，尤其耐熱性差的環(huán)氧樹脂存有，因而在應(yīng)用前、關(guān)機后都運用螺桿清洗劑清理整潔各件，使其不可沾有殘渣，當(dāng)沒有螺桿清洗劑時，可以用PS等環(huán)氧樹脂清理擠出機螺桿。沐浴露PET瓶胚廠家

當(dāng)臨時性關(guān)機時，為避免原料在高溫下停留的時間長，造成解降，應(yīng)將干燥機設(shè)備和料筒溫度減少，如PMMA等料筒溫度都需要降至160℃下列。（料倉溫度針對PC應(yīng)降至100℃下列）。沐浴露PET瓶胚廠家