次氯酸鈉發(fā)生器設備特點：

1.次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，鹽的溶解，鹽水的調配，投加計量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一個組合箱體內進行，投資少，占地省、上馬快、設置靈活。

2.發(fā)生器為管狀，內冷、單極、串開相接的組合形式，發(fā)生器陽極以鈦為基體，涂二氧化釕，電位低，壽命長。在正常操作情況下，壽命可達2500小時以上。次氯酸鈉發(fā)生過程為無隔膜自然循環(huán)式，因此，鹽的利用率高，電解過程電流，次氯酸鈉產率大，能耗小。將3~4稀鹽液加入電解槽內，接通12V直流電源，通過調節(jié)電解電流電解產生次氯酸鈉，由水射器吸收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。運行費用低。

1.SYDC型次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，鹽的溶解，鹽水的調配，投加計量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一個組合箱體內進行，投資少，占地省、上馬快、設置靈活。

經常保持次氯酸鈉發(fā)生器設備的清潔

1、經常保持次氯酸鈉發(fā)生器設備的清潔，溶鹽箱底部的鹽污應經常清除，盡可能避免鹽污進入電解槽。

2、要經常檢查發(fā)生器循環(huán)管進水閥是否有滲漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要及時維修或調換。

3、工作完成后發(fā)生器一定用自來水反沖洗，主要是防止NaClO對陽極內壁的腐蝕，同時排除Ca2 、Mg2 等沉積物。

4、本電解槽使用電極為管式電極，一般水質條件下，電解250小時，產生的鈣鎂離子將結垢與陰極表面，使槽電流下降，故應進行酸浸泡處理，處理方法是在反沖洗完成后，放空熔鹽水箱、儲藥箱及冷卻水箱內液體，由安裝調試人員指導用戶操作人員，將電解槽拆下，利用3%左右的稀鹽酸浸泡10-15min，后用清水沖洗。優(yōu)勢六、先進無隔膜電解工藝采用板式電極管式電解槽，電極表層利用率高，析氯電位低，單槽產量高，也可串，并聯(lián)使用，制成大型次lv酸鈉發(fā)生器。

5、本電解槽陽極活性涂層在一般水質條件下投入使用約60個月后，逐步降低槽電流值，在徹底清理電解槽后觀察陽極黑色層，如開始發(fā)現(xiàn)局部可見鈦金屬底色是，須進行返廠重涂。電極活性涂層返廠重涂應與制造廠家取得聯(lián)系。

次氯酸鈉發(fā)生器主機：集成電解槽、電解電源、計量泵、控制系統(tǒng)等為一體，

電解槽通過電解電源輸入的電流使得電解槽陰陽極之間的稀鹽水溶液發(fā)生電離效應，產生次氯酸鈉溶液，使用計量泵進行稀鹽輸入電解槽。電解槽一直處于較低溫度狀態(tài)，可以保持很高的電解效率；

電極板采用鈦材料作為基材，陽極表面涂覆精細度達到20納米的釕銥金屬氧化物顆粒，涂層厚度20微米，分23次涂覆，可確保陽極的高產出率和長壽命。