不可壓縮濾餅的過濾過程

　　不可壓縮濾餅：過濾時，流過濾餅的液體通過表面的運量傳給固體顆粒的一個曳應(yīng)力，該力通過點接觸的顆粒向前傳遞并沿流動方向逐漸積累。若濾餅結(jié)構(gòu)在此累積的曳應(yīng)力的作用下顆粒不相互錯動，濾餅的孔隙度不產(chǎn)生變化，則稱這種濾餅為不可壓縮濾餅。

　　工業(yè)上可壓縮濾餅的原因：①料漿中實際上很少存在的單個顆粒，而常存在著程度不同的聚團，聚團界面承受不了液體的曳應(yīng)力而使濾餅變形;②-10μm顆粒表面幾乎均有鹽膜，鹽膜在流體作用下會產(chǎn)生變形;③固體顆粒在凝聚劑或絮凝劑作用下形成的凝聚體或絮團僅具很小的抗剪切性能，在液體作用下極易產(chǎn)生形變。（4）濾扇的壁厚比普通的增加了1/3，同時濾扇的重量也增加了1/3。

真空過濾機的分離過程

　　1、混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進料室內(nèi)進行混合并得到加速，確保含渣廢水以狀態(tài)進入分離區(qū);

　　2、澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出;

　　3、壓縮階段。螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮，并釋放出孔隙水;

　　4、雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合真空過濾機的壓縮作用，進一步將泥渣的毛細水?dāng)D出;

　　5、制固體停留時間，當(dāng)進入真空過濾機的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化，為始終保持的脫水效果，連續(xù)控制真空過濾機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。采用真空過濾機效果好，且泥渣含水率約達到百分之七十。

轉(zhuǎn)鼓真空濾堿機是在G型轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的基礎(chǔ)上發(fā)展的新的過濾機。

本類機器專門用于純堿生產(chǎn)過程中的粗碳酸氫鈉（俗稱重堿）與母液的分離。

本類機器與物料接觸部分均采用不銹鋼。設(shè)有洗滌裝置，沖洗濾餅中的母液。備有壓輥裝置，可使濾餅再次脫水。裝有氣罩，防止液體飛濺，避免氨氣逸出。

本類機器結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，操作連續(xù)、自動運行，工作平穩(wěn)、無振動、無噪音，無級調(diào)速，維修方便，是一種性能良好，可靠實用的過濾機，滿足純堿工業(yè)中生產(chǎn)大型化的需要。