使用正確的方式對(duì)再生塑料造粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)可以讓其延長(zhǎng)使用壽命，但是機(jī)械的使用方式在很多人看來(lái)都是不重要的，所以這也會(huì)導(dǎo)致很多不必要的問(wèn)題出現(xiàn)，當(dāng)你使用了這么久的再生塑料造粒機(jī)時(shí)，你知道應(yīng)該如何巧妙地保養(yǎng)再生塑料造粒機(jī)嗎？

   首先我們要將機(jī)械安裝在通風(fēng)良好的位置上，從而可以保證電機(jī)的工作熱量可以得到有效的散發(fā)，從而可以延長(zhǎng)機(jī)械的使用時(shí)間。在再生塑料造粒機(jī)作業(yè)的過(guò)程中，要控制在額定電流內(nèi)若出現(xiàn)大波動(dòng)，要進(jìn)行停機(jī)檢查。并且還要定期對(duì)軸承位置加注潤(rùn)滑油，確保軸承間具備良好的潤(rùn)滑性。定期檢查造粒機(jī)的刀具螺絲，對(duì)于新機(jī)械的使用，我們應(yīng)在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)后利用緊固動(dòng)刀、定刀的螺絲來(lái)加強(qiáng)刀片與刀架之間的固定性。為了可以保證刀具切口的鋒利性，還要檢查刀具，減少由于刀鈍而引起其他部件的損壞。在更換刀具時(shí)動(dòng)刀與定刀間的縫隙應(yīng)控制在20HP以上?；厥樟显奖?，縫隙可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)大。

   在二次啟動(dòng)再生塑料造粒機(jī)前，應(yīng)清除機(jī)室剩下的碎料，降低啟動(dòng)阻力，定期開(kāi)啟慣性罩與皮帶輪罩，清除法蘭盤(pán)下方的灰口。由于機(jī)械室排出粉料進(jìn)入到轉(zhuǎn)軸軸承位置，其造粒機(jī)應(yīng)保持良好的接地。

   綜上所述就是巧妙保養(yǎng)再生塑料造粒機(jī)的方式，工作人員在使用機(jī)械時(shí)也應(yīng)注意上述問(wèn)題，正確使用機(jī)械可以延長(zhǎng)機(jī)械的使用時(shí)間，從而也會(huì)提升我們的作業(yè)效率。

   環(huán)保塑料造粒機(jī)使用特殊的螺桿設(shè)計(jì)以及不同的配置，因此主要被適用于生產(chǎn)PP、PS、PE等多種塑膠再生以及混色造粒。當(dāng)熔體中碳化物（黑點(diǎn)）明顯減少時(shí)，就更換平常用的塑料清洗到干凈為止，逐漸調(diào)整到合適溫度，則可正常生產(chǎn)。減速箱使用高扭矩設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)了無(wú)噪音運(yùn)轉(zhuǎn)等相關(guān)性能。螺桿料桶在經(jīng)過(guò)特殊的硬化處理過(guò)程后，會(huì)具備很好的抗磨性與混煉性，真空排氣或普通的排氣口設(shè)計(jì)，可以在生產(chǎn)過(guò)車(chē)中將水分以及廢棄排走，從而讓出料更加穩(wěn)定且膠粒更加的結(jié)實(shí)，從而保證了產(chǎn)品的良好品質(zhì)。

   環(huán)保塑料造粒機(jī)將所有回收粒徑分類(lèi)與破碎清洗后，并進(jìn)料到制成顆粒的全過(guò)程都是自動(dòng)化。所以環(huán)保塑料造粒機(jī)的這些優(yōu)勢(shì)，都是讓環(huán)保塑料造粒機(jī)用在加工廢舊塑料薄膜、編織袋、農(nóng)用方便袋、家具、日常生活用品等的好機(jī)會(huì)。

   環(huán)保塑料造粒機(jī)在使用螺桿設(shè)計(jì)之后，它的性能更加的穩(wěn)定！同時(shí)也是塑料再生行業(yè)中，深受用戶歡迎的塑料再加工機(jī)械。

廢舊塑料在廢舊塑料造粒機(jī)中是如何轉(zhuǎn)化的？相信很多想進(jìn)入塑料再生行業(yè)的朋友，都是思考的問(wèn)題，簡(jiǎn)單的說(shuō)，就是塑料造粒機(jī)的工作原理是什么？要了解整個(gè)塑化過(guò)程，首先要了解塑料的特性，在高溫情況下廢舊塑料一般 存在著玻璃態(tài)、高彈態(tài)和黏流態(tài)，在一定條件下，這三種物理狀態(tài)將發(fā)生相互轉(zhuǎn)化。泡沫造粒機(jī)組是將泡沫經(jīng)粉碎—塑化、抽條—切粒等工序，其機(jī)械性能穩(wěn)定可靠，生產(chǎn)量根據(jù)機(jī)器設(shè)備型號(hào)大小而定。而我們通常講的塑料熔融，就是指的塑料的（壓制、壓延、擠出、注射等）是在黏流態(tài)下進(jìn)行的。塑料熔融的具體過(guò)程是怎樣的呢？首先廢舊塑料由強(qiáng)制喂料機(jī)被均勻的送入料筒內(nèi)，隨著塑料造粒機(jī)螺桿的旋轉(zhuǎn)而逐漸推向機(jī)頭的方向。廢舊塑料進(jìn)入料筒的初期，屬于加料段，螺槽內(nèi)的廢舊塑料為松散的固體粒子（或粉末）所充滿，廢舊塑料開(kāi)始被壓實(shí)。當(dāng)塑料進(jìn)入壓縮段后，由于螺槽逐漸變淺，以及濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭的阻力，在塑料中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實(shí)。

塑料再生造粒機(jī)故障原因：塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被螺紋強(qiáng)制往機(jī)頭方向推進(jìn)，構(gòu)成一個(gè)機(jī)械輸送的過(guò)程。3、塑料造粒機(jī)廠家檢查所有傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損或者裂開(kāi)應(yīng)及時(shí)更換新的皮帶，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，及時(shí)擦凈應(yīng)用干凈抹布。塑料自加料口往機(jī)頭運(yùn)行時(shí)，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網(wǎng)、分流板和機(jī)頭等阻力的存在，在塑料塑化過(guò)程中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實(shí)，改善了它的傳熱導(dǎo)性，有助于塑料很快熔化，同時(shí)逐漸的壓力以使原來(lái)存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。

在壓力升高的同時(shí)，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于內(nèi)磨擦力也產(chǎn)生了大量的熱，在外力和內(nèi)力的聯(lián)合作用下，塑料溫度逐漸，其物理狀態(tài)也經(jīng)歷了玻璃態(tài)、高彈態(tài)、粘流態(tài)的變化。