螺桿空壓機(jī)電機(jī)燒壞的原因

螺桿空壓機(jī)電機(jī)燒壞的主要原因如下：

一、電源缺相、電壓異常

螺桿空壓機(jī)電壓異?；蛉毕鄷?huì)導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

二、異常負(fù)載和堵轉(zhuǎn)

電機(jī)負(fù)載包括壓縮氣體所需的負(fù)載和克服機(jī)械摩擦所需的負(fù)載。如果壓比過(guò)大或壓差過(guò)大，壓縮過(guò)程將變得困難；此外，潤(rùn)滑失效引起的摩擦阻力和極端情況下的電機(jī)失速將大大增加電機(jī)負(fù)載。在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)，電流峰值可接近或達(dá)到堵轉(zhuǎn)電流。啟動(dòng)和堵轉(zhuǎn)過(guò)程中的電流會(huì)使繞組溫度迅速上升。頻繁的啟動(dòng)和異常負(fù)載會(huì)使繞組承受高溫試驗(yàn)，降低漆包絕緣的性能。如果其他因素相互配合，繞組絕緣性能惡化后，容易造成短路和損壞。

三、金屬碎片引起的短路

繞組中的金屬屑是造成短路和接地絕緣值低的主要原因。螺桿空壓機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中的正常振動(dòng)，以及每次啟動(dòng)時(shí)繞組在電磁力作用下的扭曲，都會(huì)促進(jìn)繞組金屬屑與漆包線之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦。尖銳的金屬碎片會(huì)劃傷漆包線的絕緣層，造成短路。

四、接觸器故障

接觸器是電機(jī)控制電路中的重要部件之一，不合理的選擇會(huì)損壞壓縮機(jī)。接觸器必須有足夠大的面積來(lái)散熱負(fù)載電流而產(chǎn)生的熱量，觸頭材料的選擇必須防止在啟動(dòng)或堵轉(zhuǎn)等大電流條件下焊接。小或質(zhì)量差的接觸器不能承受壓縮機(jī)啟動(dòng)、堵轉(zhuǎn)和大電流對(duì)低壓的沖擊，容易出現(xiàn)單相或多相觸頭抖動(dòng)、焊接甚至脫落現(xiàn)象，造成電機(jī)損壞

螺桿空壓機(jī)不卸載的原因是什么？

眾所周知螺桿空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)主要靠加卸載來(lái)調(diào)節(jié)壓力，雖然空壓機(jī)卸載時(shí)電機(jī)空轉(zhuǎn)不做功，但必須要有卸載過(guò)程，需要卸載來(lái)讓機(jī)體內(nèi)壓變小，讓進(jìn)氣閥關(guān)閉后才停止。如果卸載出現(xiàn)問(wèn)題會(huì)直接導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)壓增大，進(jìn)氣閥就來(lái)不及關(guān)閉，導(dǎo)致空濾處噴油。 本文針對(duì)于空壓機(jī)不卸載的原因進(jìn)行了分析，并給出了相應(yīng)的處理辦法，為大家提供了一定的參考依據(jù)：

1、壓縮空氣的實(shí)際需求量大于空壓機(jī)機(jī)組的產(chǎn)氣量，空壓機(jī)一直處于加載運(yùn)行的狀態(tài)。更換或加置空壓機(jī)設(shè)備。

2、壓力開(kāi)關(guān)設(shè)備不當(dāng)或設(shè)定后出現(xiàn)漂移，報(bào)假數(shù)。檢修螺桿空壓機(jī)壓力開(kāi)關(guān)，必要時(shí)更換。

3、檢查連接設(shè)備和管網(wǎng)是否存在漏風(fēng)現(xiàn)象，若有泄露及時(shí)修補(bǔ)。

4、檢查加卸載電磁閥是否動(dòng)作或損壞，必要時(shí)更換加卸載電磁閥。

5、空壓機(jī)機(jī)組進(jìn)氣閥動(dòng)作不良，是否關(guān)閉嚴(yán)密。對(duì)進(jìn)氣閥進(jìn)行檢修，可加注潤(rùn)滑脂。

6、系統(tǒng)停止用氣時(shí)，若泄放電磁閥失效，則壓力會(huì)緩慢上升。檢修、更換泄放電磁閥。

7、檢查安全閥、油氣分離器是否存在內(nèi)漏的現(xiàn)象。

以上是螺桿空壓機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不卸載的原因及處理辦法。

秒懂空壓機(jī)變頻器設(shè)置，分分鐘解決故障。

變頻器技術(shù)的革新，使得在空壓機(jī)開(kāi)拓了一個(gè)新的領(lǐng)域，在生產(chǎn)機(jī)械上使用變頻調(diào)速已成為空壓機(jī)機(jī)械更新?lián)Q代的一種標(biāo)志。因此了解其工作原理和常見(jiàn)故障及維修是必不可少的。

變頻空壓機(jī)常見(jiàn)故障診斷與處理

1、參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤

在變頻器的使用中，能否滿足傳動(dòng)系統(tǒng)的要求，變頻器的參數(shù)設(shè)置尤為關(guān)鍵。如果參數(shù)設(shè)置不正確，變頻器不能正常工作，空壓機(jī)故障，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。

2、過(guò)電壓故障

變頻器的過(guò)電壓集中在直流母線的支路電壓上。正常情況下，逆變器的直流功率為三相全波整流后的平均值。按380V線電壓計(jì)算，過(guò)電壓發(fā)生時(shí)，對(duì)直流母線儲(chǔ)能電容器進(jìn)行充電。當(dāng)電壓達(dá)到760v左右時(shí)，逆變器過(guò)電壓保護(hù)動(dòng)作。因此，變頻器，有一個(gè)正常的工作電壓范圍，當(dāng)電壓超過(guò)這個(gè)范圍時(shí)，就有可能損壞變頻器。

3、過(guò)電流故障

過(guò)電流故障可分為加速、減速和恒速過(guò)流。加速和過(guò)載電流分配不均，過(guò)載和過(guò)載電流設(shè)定值過(guò)短。此時(shí)可以延長(zhǎng)加減速時(shí)間，減少負(fù)荷突變，增加能耗制動(dòng)元件，設(shè)計(jì)負(fù)荷分配和線路校核。如果負(fù)載變換器斷開(kāi)或發(fā)生過(guò)流故障，則說(shuō)明逆變器的逆變電路已經(jīng)回路，需要更換逆變器。

4、過(guò)載故障

變頻器過(guò)載包括自身過(guò)載和電機(jī)過(guò)載。變頻器過(guò)載是由于加減速時(shí)間過(guò)短（形成短時(shí)過(guò)載）和直流制動(dòng)量過(guò)大造成的。維護(hù)：通過(guò)改變其內(nèi)部參數(shù)，延長(zhǎng)制動(dòng)時(shí)間。電機(jī)過(guò)載、電網(wǎng)電壓低、過(guò)載等原因。維護(hù)：檢查電網(wǎng)和電壓負(fù)載是否過(guò)重，所選電機(jī)和變頻器不能驅(qū)動(dòng)負(fù)載，或者可能是機(jī)械潤(rùn)滑不良（電阻過(guò)大）引起的。

5.其他故障

1）欠壓。說(shuō)明變頻器電源輸入部分有問(wèn)題，需檢查后才可以運(yùn)行。

2）溫度過(guò)高。如果電動(dòng)機(jī)有溫度檢測(cè)裝置，檢查電動(dòng)機(jī)的散熱情況；變頻器溫度過(guò)高，檢查變頻器的通風(fēng)情況

空壓機(jī)管道設(shè)計(jì)安裝

空壓機(jī)管道是連接空壓機(jī)系統(tǒng)的重要組成部分，安裝時(shí)需符合要求?？諌簷C(jī)管道安裝除了需要符合要求外還需要注意什么呢？

1）為了確保排水裝置正常工作，安裝時(shí)應(yīng)保持一定的傾斜度。其次為便于檢查自動(dòng)泄水閥工作情況，在排放管路中設(shè)一段透明排放管。如果后面的管道將空氣進(jìn)一步冷卻，有可能再產(chǎn)生冷凝水，因此在管道系統(tǒng)中的較低處需裝冷凝水泄放閥和泄水器。

2）排氣管道的通徑要與空壓機(jī)排氣接管口徑保持一致。所有管道和接頭必須適合機(jī)組的z大工作溫度，其額定壓力至少應(yīng)與空壓機(jī)油氣分離器的額定壓力一樣。

3）安裝前需仔細(xì)檢查空壓機(jī)各接頭尺寸，管子長(zhǎng)度、管子尺寸、接頭的數(shù)量和種類以及閥門(mén)要符合要求，使空壓機(jī)達(dá)到卓效。在安裝新空壓機(jī)時(shí)，還需考慮工廠空氣系統(tǒng)，確保整個(gè)系統(tǒng)的安全?？諌簷C(jī)在工作的過(guò)程中會(huì)在空氣管道中形成冷凝水。因?yàn)榭諝庵械乃謺?huì)在壓縮的過(guò)程中經(jīng)過(guò)后面的空氣管路冷卻，形成冷凝水。一般空壓機(jī)整體管路系統(tǒng)上都需要排除壓縮空氣中的水分。