帶式壓濾機(jī)常見(jiàn)故障維修

　　1。帶式壓濾機(jī)電氣柜不能通電，電機(jī)不能啟動(dòng)。

　　故障分析：過(guò)載或緊急停機(jī)電源開(kāi)關(guān)閉鎖，或保護(hù)裝置啟動(dòng)

　　解決方案：檢查保護(hù)裝置是否斷開(kāi)，傳輸負(fù)載是否過(guò)載，電路系統(tǒng)是否損壞。

　　2.帶式壓濾機(jī)氣壓表不能調(diào)節(jié)大小

　　故障分析：管路或氣動(dòng)元件泄漏，空壓機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)，空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞

　　解決方法：檢查氣管是否損壞或打折，檢查空壓機(jī)及氣動(dòng)元件，及時(shí)修理或更換

　　3. 主機(jī)自動(dòng)停機(jī)

　　故障分析：濾網(wǎng)走偏超限，保護(hù)啟動(dòng)。

　　解決方法：放松網(wǎng)帶，手動(dòng)復(fù)位網(wǎng)帶，解除保護(hù)，正常運(yùn)行后定位行程開(kāi)關(guān)。

帶式壓濾機(jī)濾布安裝

　　我們建議濾板在濾布安裝完畢后，再放入壓濾機(jī)，擱掛在橫梁上。

　　1、濾布選擇：您可根據(jù)懸浮液的性質(zhì)對(duì)濾餅的要求選擇濾布。濾布的性能決定著過(guò)濾效果和濾布的使用壽命。

　　2、濾布結(jié)構(gòu)：本機(jī)型濾布的結(jié)構(gòu)為袖套式濾布。

帶式壓濾機(jī)濾板的安裝

　　1、壓濾機(jī)的頭板已被安裝固定在壓濾機(jī)的止推板上。(出廠時(shí)已經(jīng)安裝好)

　　2、尾板安裝固定在壓濾機(jī)的壓緊板上。(出廠時(shí)已經(jīng)安裝好)

帶式壓濾機(jī)電機(jī)出現(xiàn)異響的原因。

　　1、高壓油泵損壞，帶式壓濾機(jī)的形狀高壓油泵通常是柱塞泵，如液壓油異常或長(zhǎng)時(shí)間，導(dǎo)致柱塞損壞

　　2、電機(jī)老化，負(fù)載不起

　　3、安裝液壓站時(shí)，聯(lián)軸器有所不同。如果沒(méi)有正確放置聯(lián)軸器，電機(jī)會(huì)擺動(dòng)太多，負(fù)載會(huì)增加

　　壓力對(duì)帶式壓濾機(jī)的影響是使濾液構(gòu)成相同的封閉環(huán)境。當(dāng)壓力變化時(shí)，濾板部件的變形會(huì)影響過(guò)濾室的接受，這會(huì)影響壓濾設(shè)備的工作。

　　當(dāng)這種強(qiáng)大的壓力施加在過(guò)濾板上時(shí)，不需要確保壓力效應(yīng)的方向與過(guò)濾室過(guò)濾板的中心點(diǎn)在同一直線上，這樣每塊過(guò)濾板都能接收到 在濾板的每個(gè)點(diǎn)處產(chǎn)生均勻的效果力。由于過(guò)濾室的不均勻影響，避免泄漏。帶式污泥壓濾機(jī)濾餅的洗滌方式一般分為四種：明流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。另外，如果濾板長(zhǎng)時(shí)間受到不均勻的壓力，則電機(jī)會(huì)發(fā)出異常聲音。然后，形成濾板部分的變形，并且當(dāng)板嚴(yán)重時(shí)形成濾板的裂縫。

帶式壓濾機(jī)的清洗過(guò)程吧!

　　首先要注意的是，在清洗之前，我們需要了解濾布過(guò)濾液的性質(zhì)，從而選擇想對(duì)應(yīng)的清洗方法。

　　1、選擇弱堿的水對(duì)濾布進(jìn)行浸泡10~24小時(shí)。

　　2、然后對(duì)濾布重復(fù)揉搓后用凈水洗滌，然后晾到九成干就可以再次操作了。

　　其次，我們?cè)谇逑磯簽V機(jī)的時(shí)候，可以采用人工的方式。

　　1、將濾從板框上拆上去，然后浸泡在水中。

　　2、用手一再的揉搓，加上洗滌劑也行。

　　3、也可以用刷子，家用的鞋刷就可以，輕輕刷去濾布上的雜質(zhì)。刷干凈之后，再換上凈水來(lái)漂洗。

　　4、如果濾布是酸性的，那么可以用偏堿性的溶液來(lái)浸泡濾布。

　　5、如果濾布是偏堿性的，可以用偏酸性的溶液來(lái)浸泡濾布。