管道清洗對能否在使用點獲得合格的高純水水質極為重要，水質要求越高,對清洗要求就越嚴格。管道清洗工作通常包括出廠或安裝前的清洗和運轉調試前的清洗兩部分。清洗液配方視選用管道的材質而有所不同。清洗方式一般采用循環(huán)清洗與靜水浸泡相結合。因此，它僅限于在較小的、水質要求不太高的純水輸送系統(tǒng)中采用為好。浸泡是使化學清洗液與鐵銹氧化皮層等充分接觸反應，而循環(huán)清洗的目的是利用循環(huán)液流動的沖刷作用將被清洗表面的已疏松的雜物和反應剝離的雜物從管道內帶走。對于管道清洗工作，國內已積累了一定的經驗，并可由專門的化學清洗公司提供服務。

水泥輸送采取氣力輸送 的優(yōu)勢：

1.自動化技術。使用氣力輸送水泥粉料，可由一個中心控制臺操控，合理節(jié)省人力開支。

2.安全。與其它的水泥輸送形式相比較，氣力輸送 的著火和發(fā)生的危險性小，具備安全系數(shù)高的優(yōu)點。完整的氣力輸送系統(tǒng)應用可以合理節(jié)省保險費用，降低了損壞及著火的潛在風險。

3.環(huán)保節(jié)能。一款設計構思好的氣力輸送 來輸送水泥，可防止對自然環(huán)境的環(huán)境污染。在整體的輸送系統(tǒng)中，水泥粉料是在密封性的管路中進行輸送、操控的，防止粉塵外泄，開展無塵操控。整體的輸送也符合我們引持的環(huán)境保護時尚新理念。

4.小投資，設備運作花費低。這個氣力輸送是不可缺少管路的，而這類管路可沿廠房倉庫開展配管，可有效性的充分利用安裝面積、合理節(jié)省管料；而且在輸送流程中，水泥粉料正處于懸浮的狀態(tài)，低壓力、低速輸送，對管路的磨損小。這些相對于設備的項目投資、運作、維護等花費各方面，都是合理節(jié)省的。溫水洗先用2%~3%濃度、溫度為40C~50C的洗滌劑或肥皂液在管內進行動態(tài)洗凈，洗凈后用40C~50C溫水沖洗，沖凈為止。

正壓輸送的輸送方式和特點：

1、正壓輸送利用氣體動壓，物料以較高速度在輸送管道中前進(15m/s-30m/s)，輸送壓力沿輸送管道逐漸降低;

2、輸送量大，尤其適合于短距離或中等距離的氣力輸送;

3、可實現(xiàn)多點同時進料及多點出料，生產;

4、應用于閉環(huán)系統(tǒng)時，不必增加氣體緩沖設備，容易控制;

5、正壓輸送系統(tǒng)運行可靠性高，在連續(xù)輸送，輸送流態(tài)、輸送壓力與輸送速度、料氣比基本保持穩(wěn)定，且容易維護。