而現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的瓦楞紙沒有施膠度和正反面吸水性檢驗(yàn)項(xiàng)目，箱板紙只有正、反面吸水性檢驗(yàn)項(xiàng)目，原紙質(zhì)量控制的覆蓋面還有一定的局限性。對此，我們根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際質(zhì)量狀況，制定了瓦楞紙、箱板紙的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對原紙的施膠度、吸水性指標(biāo)，采取因陋就簡的方法進(jìn)行快速的檢測，做法是：隨機(jī)抽取卷筒紙一塊，在紙面上滴上水滴，觀察水滴在紙面上的滲洇速度，標(biāo)準(zhǔn)單位是≥60S。

入庫原紙達(dá)不到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的原紙，我們?nèi)坑枰酝素浱幚?，通過采取這樣的控制措施，使原紙質(zhì)量得到了較好的提高，也使紙箱的防潮性能得到了明顯的提高。

此外，由于箱板紙和瓦楞紙的質(zhì)量等級不同，技術(shù)指標(biāo)也有一定差異，因此，高*的啤酒包裝*好要選擇質(zhì)量等級高的原紙制作紙箱，這也是提高預(yù)印啤酒紙箱的防潮性能的重要工藝措施。

3.3紙張紙向不對。在模切時，如果壓痕鋼線和紙張纖維方向垂直，將紙張纖維徑向破壞，則暗線容易彎曲，成型好，角度??；如果壓痕鋼線平行于紙張纖維方向，紙張在橫向上未破壞，則暗線不易彎曲，成型為圓角，角度大，對于紙張外層撐力大，容易裂。紙張的這種方向性對單張紙產(chǎn)品的模切影響不大，只是成型不好，卻不容*爆線，但對于卡裱卡產(chǎn)品就有較大的影響，如果處理不好，不僅成型不好，還容爆線，主要是平行紙紋的暗線在不同的位置爆線，而另一個方向不爆線。

3.4瓦楞配置過高。原紙的耐破度和橫向環(huán)壓強(qiáng)度是影響因素之一。如果里紙耐折度過低也會容易導(dǎo)致爆裂。

3.5模具使用時間過長。在模切中模切版長時間使用后壓線刀會松動，導(dǎo)致在模切過程中壓線刀彈起，造成紙板壓線爆裂。由于膠墊的長時間使用，膠墊高低不平造成壓線爆裂。

熱封問題

低溫?zé)岱庑灾饕怯蔁岱鈱訕渲男阅芩鶝Q定，同時也與壓力也有關(guān)系，一般擠出復(fù)合時擠出溫度較高，電暈處理過強(qiáng)或薄膜停放過久都會降低材料的低溫?zé)岱庑阅?。熱粘性用于描述熱封后未充分冷卻固化時，熱封層熔融面耐外力剝離的強(qiáng)度：這種外力在自動充填包裝機(jī)中常常發(fā)生。因此自動包裝用的復(fù)合膜卷材，應(yīng)選擇熱粘性良好的熱封材料。抗污染熱封性又稱夾雜內(nèi)容物熱封性，是指熱封面粘附內(nèi)容物或其它污染物時仍能夠熱封的性能。復(fù)合膜根據(jù)不同的被包裝物、不問的包裝機(jī)械和不同的包裝條件(溫度、速度等)來選擇不同的熱封樹脂，不能千篇一律地采用一種熱封層。對耐熱性差的包裝，應(yīng)選用低溫?zé)岱獠牧稀τ谥匦桶b應(yīng)選用熱封強(qiáng)度高和機(jī)械強(qiáng)度高、沖擊性能好的熱封材料。對于高速包裝機(jī)，應(yīng)選用低溫?zé)岱夂蜔嵴硰?qiáng)度高的熱封材料，對于*劑、液體等污染性較強(qiáng)的產(chǎn)品應(yīng)選用抗污染良好的熱封材料。