檢就是檢查耐磨錘頭合金元素含量是否達(dá)到要求，可以讓鑄造廠家生產(chǎn)的時(shí)候取樣留存，光譜分析檢測(cè)元素含量；還需要檢查錘頭硬度是否合要求，在錘頭工作部位打磨，然后使用洛氏硬度計(jì)打硬度，如果達(dá)不到要求就說明廠家生產(chǎn)流程不嚴(yán)格，有可能是熱處理不到位。

看就是觀察高鉻錘頭是否有裂紋紋路、氣孔、夾渣等缺陷，有裂紋的堅(jiān)決不用，容易斷裂。

試用是在前兩項(xiàng)檢查后可試用記錄使用時(shí)間，這是直觀的對(duì)比，記錄后和下批錘頭對(duì)比，如果都能保證使用壽命，說明鑄造廠家的高鉻錘頭質(zhì)量是穩(wěn)定的。

雙金屬高鉻合金復(fù)合錘頭斷裂的原因：長(zhǎng)的保溫時(shí)間(氣體滲碳4小時(shí)，共滲碳4小時(shí))會(huì)使基體組織和粗大晶粒產(chǎn)生明顯的過熱傾向。其次，共滲碳硼化物層的厚滲碳層和具有高芯部強(qiáng)度和韌性的薄條狀回火馬氏體層使得錘件的整體強(qiáng)度和韌性不足。高鉻合金復(fù)合錘頭斷口分析表明，在錘片的橫截面上，耐磨錘頭的一些硬化層甚至比基體占據(jù)更大的面積。因此，對(duì)較薄的錘片不宜先滲碳后共滲。至于在較厚錘子上的應(yīng)用，還需要進(jìn)一步研究。

一般來說，我們需要購(gòu)買非常耐磨的錘頭，使用破碎硬度相對(duì)較高的材料。如果硬度較小的材料雖然它非常耐用，但它與生產(chǎn)成本結(jié)合在一起。這是非常不現(xiàn)實(shí)的。在選擇錘子時(shí)，甚至我們說我們要以高耐磨性逃跑，但我們不能忽略的問題是會(huì)計(jì)成本，會(huì)計(jì)利潤(rùn)是否值得我們購(gòu)買成本相對(duì)較高的高耐磨錘子。

生產(chǎn)的穩(wěn)定性和生產(chǎn)成本水平受破碎機(jī)錘頭的影響，但是錘頭是易磨損的配件，因此我們繼續(xù)探索降低成本的方法。由于它與使用時(shí)間的長(zhǎng)短密切相關(guān)，我們當(dāng)然可以考慮但是，在實(shí)際操作中，錘子的耐磨性是一個(gè)客觀因素，我們?nèi)匀恍枰浞譁?zhǔn)備以選擇適合我們的耐磨錘子。