由電動(dòng)機(jī)提供泵的動(dòng)力，經(jīng)鼓型齒聯(lián)軸器帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。由減速機(jī)減速帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)。通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^和柱塞為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，泵容積腔逐步增大，泵腔內(nèi)壓力降低，當(dāng)泵腔壓力低于進(jìn)口壓力時(shí)，吸入閥在進(jìn)口端壓力作用下開啟，液體被吸入；當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，泵腔內(nèi)壓力增大，此時(shí)吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體被擠出液缸，達(dá)到了吸入和排出的目的。由于三柱塞在曲軸等相位角分布作用下，分別完成吸排作用，使泵的流量脈動(dòng)小而得到廣泛選用?！　∈褂糜?jì)量泵時(shí)，應(yīng)定期檢查管線與閥的連接處是否有泄漏情況產(chǎn)生，而閥件應(yīng)每3個(gè)月清潔一次，以免造成阻塞（清潔時(shí)間可依藥劑屬性來調(diào)整，如使用高結(jié)晶度的藥劑，至少每個(gè)月需清潔一次）。當(dāng)計(jì)量泵長期沒有運(yùn)作時(shí)，使用前也應(yīng)進(jìn)行清潔動(dòng)作。




在吸入沖程時(shí)隔膜開始向后運(yùn)動(dòng)，泵頭內(nèi)的壓力立刻降低；當(dāng)泵頭壓力低于吸液管路壓力時(shí)，吸入口單向閥球被向上“推開”，吸液管路中的液體流入泵頭腔室內(nèi)。當(dāng)吸液沖程結(jié)束時(shí)，隔膜運(yùn)動(dòng)瞬時(shí)停止；泵頭內(nèi)的壓力與吸液管路中的壓力持平，吸入口單向閥球復(fù)位?！　∨懦鰶_程時(shí)隔膜開始正向運(yùn)動(dòng)，泵頭內(nèi)的壓力立刻升高。當(dāng)泵頭壓力高于排出管路壓力時(shí)，出口單向閥閥球被向上“推開”，泵頭內(nèi)的液體進(jìn)入出液管路。當(dāng)排出沖程結(jié)束時(shí)，隔膜再一次瞬時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，泵頭內(nèi)的壓力與排出管路的壓力相同，排出口單向閥閥球復(fù)位。然后開始下一個(gè)循環(huán)。

隔膜泵的實(shí)際規(guī)格型號選擇方法：1、隔膜泵的功效方法選擇：隔膜泵的功效方法僅僅在采用氣動(dòng)式電動(dòng)式電動(dòng)式電動(dòng)式執(zhí)行器時(shí)才有，其功效方法根據(jù)電動(dòng)式電動(dòng)式電動(dòng)式執(zhí)行器正反面功效和截止閥門的正反面功效組成導(dǎo)致 。組成方式有4種即真真正正（氣關(guān)型）、正反面（氣開型）、整體而言（氣開型）、反反（氣關(guān)型），根據(jù)這四種組成導(dǎo)致 的隔膜泵功效方法有氣開和氣關(guān)二種。針對隔膜泵功效方法的選擇，關(guān)鍵從三層面充分考慮：a、加工工藝安全生產(chǎn)；b、化合物的特性；c、確保產(chǎn)品品質(zhì)，財(cái)產(chǎn)損失小。2、隔膜泵流量特性的選擇：隔膜泵的流量特性就是指化合物翻過截止閥門的相對性流量與偏差（截止閥門的相對性開啟度）間的關(guān)聯(lián)，理想化流量特性關(guān)鍵有平行線、等百分比（絕大多數(shù)）、雙曲線和快開等4種。廣泛的理想化流量特性僅有平行線、等百分比（絕大多數(shù)）、快開三種。雙曲線流量特性處于平行線和等百分比中間，一般可以用等百分比特性來替代，而快開特性關(guān)鍵用以二位調(diào)整及自動(dòng)式全自動(dòng)自動(dòng)式全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，因而隔膜泵特性的選擇事實(shí)上是平行線和等百分比流量特性的選擇。隔膜泵流量特性的選擇能夠根據(jù)基本知識測算，但普遍的方式和方程組都很繁雜?，F(xiàn)階段多選用工作經(jīng)驗(yàn)規(guī)范，實(shí)際從下幾層面充分考慮：（1）從調(diào)整系統(tǒng)軟件的調(diào)整商品產(chǎn)品商品產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)并選擇；（2）從加工工藝電纜線剛度剛性防水套管狀況充分考慮；（3）從負(fù)載轉(zhuǎn)變狀況剖析。