產(chǎn)品型號：2300mm*1250mm*18mm

產(chǎn)品概述: 亞太TRX7暖通兼防排煙型玻鎂復(fù)合風(fēng)管是一種新型的高科技復(fù)合板材，該產(chǎn)品由雙面無機(jī)玻璃鋼增強(qiáng)型復(fù)合板材料和一層保溫材料復(fù)合而成，具有重量輕、強(qiáng)度高、不燃燒、隔音、隔熱、防潮、抗水、使用壽命長等特點(diǎn)，是新一代的節(jié)能、環(huán)保型綠色產(chǎn)品。管壁穿孔時(shí)涂以密封膠密封，使風(fēng)管形成完全封閉的空間，風(fēng)管系統(tǒng)整體漏風(fēng)量小于2%玻鎂復(fù)合板選用優(yōu)質(zhì)氧化鎂、纖維布、輕料及無機(jī)粘合劑等經(jīng)生產(chǎn)線加工復(fù)合而成。

產(chǎn)品參數(shù):

1、防火等級（GB8624-1997:A級不然建材

2、容重280-320kg/立方米

3、產(chǎn)品吸水率小于20.6%

4、產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)

在室溫24.5攝氏度下，產(chǎn)品導(dǎo)熱系數(shù)小于0.027/V/M·K

5、產(chǎn)品抗彎強(qiáng)度大于1.8Mpa

6、產(chǎn)品耐腐蝕性

在0.04moi/L的鹽酸中浸泡24h，表面無明顯變化。

7、通風(fēng)耐壓小于或等于3000pa

8、產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)

符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范圍》要求

符合GBJ16-87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求

符合GBJ19-87《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》要求

符合JGJ26-95《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》要求

符合GBJ304-88《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》要求

玻鎂風(fēng)管

    玻鎂復(fù)合板是一種新型的高科技復(fù)合板材，該材料由兩層高強(qiáng)度無機(jī)材料和一層保溫材料復(fù)合而成，具有重量輕、強(qiáng)度高、不燃燒、隔音、可用于潮濕環(huán)境的特點(diǎn)，是新一代的節(jié)能、環(huán)保型綠色產(chǎn)品。玻鎂復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)是一種制管、保溫一次完成的風(fēng)管系統(tǒng)，具有安裝間接、風(fēng)管質(zhì)量輕、施工效益高、勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)點(diǎn)，有利于施工現(xiàn)場管理。此外風(fēng)管可貼梁、鐵壁、貼頂安裝，能有效地提高建筑物的使用空間。風(fēng)管加工制作和風(fēng)管加固，使各節(jié)風(fēng)管均形成一個(gè)獨(dú)立的整體，保證風(fēng)管受到較大風(fēng)壓時(shí)不易變形。根據(jù)風(fēng)管的寬度使用鍍鋅圓鋼或內(nèi)壁法蘭框等加固法。風(fēng)管截面周長超過1800mm以上時(shí)，可采用組合加固法，經(jīng)過加固處理的風(fēng)管，其正壓可達(dá)3000Pa。玻鎂復(fù)合風(fēng)管與其它風(fēng)管系統(tǒng)采用的法蘭連接不同，采用的是通過榫口對接，加強(qiáng)接口的強(qiáng)度，風(fēng)管制作連接簡易快捷，保證接口處無纖維脫落和減少漏風(fēng)。玻鎂復(fù)合風(fēng)管在安裝時(shí)，風(fēng)管接口處均涂抹不燃型粘結(jié)膠進(jìn)行密封處理。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠（如中性玻璃膠）。管壁穿孔時(shí)涂以密封膠密封，使風(fēng)管形成完全封閉的空間，風(fēng)管系統(tǒng)整體漏風(fēng)量小于2%玻鎂復(fù)合板選用氧化鎂、纖維布、輕料及無機(jī)粘合劑等經(jīng)生產(chǎn)線加工復(fù)合而成。兩板中間復(fù)合一層高密度聚本板。由于在生產(chǎn)過程中加入了改性劑，以及在特定的溫度和濕度下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，不但從根本上解決了返潮、返鹵問題，而且無毒、無味、不燃、不爆、保溫、隔熱及良好的二次加工性能和施工方便等特點(diǎn)。防排煙顆粒板是聚本顆粒與氫氧化鎂漿料有效混合，達(dá)到不燃A級的消防要求。

玻鎂通風(fēng)管可以滿足3000Pa以下的各種風(fēng)壓要求，在3000Pa風(fēng)壓下風(fēng)管不開裂、不漏氣。

玻鎂復(fù)合通風(fēng)管在工地組合、無法蘭連接、施工速度快、成本低。

①制作風(fēng)管的設(shè)備簡單，只需手提切割機(jī)和油漆工刀，大小風(fēng)管都能組合。

②搬運(yùn)方便，只要把風(fēng)管板搬到各層，大小風(fēng)管即可完成 。

③施工速度快，15000m2風(fēng)管安裝兩個(gè)月基本完成。

④不需要外保溫，復(fù)合通風(fēng)管復(fù)合板的保溫層在中間，安裝好的風(fēng)管無法蘭。

⑤抗霉菌滋生 氯鹽有消毒作用，風(fēng)管表面又經(jīng)過抗霉菌處理。

玻鎂復(fù)合風(fēng)管施工手冊

 1. 總則 為規(guī)范玻鎂復(fù)合風(fēng)管的制作、安裝的施工技術(shù)，做到安全適 用，技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，方便施工，確保工程質(zhì)量，制定本施 工手冊。

 2. 基本規(guī)定 2. 1 澤鍇復(fù)合風(fēng)管必須根據(jù)圖紙進(jìn)行施工。根據(jù)建設(shè)單位 圖紙交底和相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行施工并與土建及其他專業(yè) 工程互相配合。 2. 2 澤鍇復(fù)合風(fēng)管板必須符合亞太玻鎂復(fù)合風(fēng)管企業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格。 2. 3 必須采用綠通風(fēng)管膠組合和安裝風(fēng)管。 2. 4 風(fēng)管制作、安裝各環(huán)節(jié)必須逐一檢驗(yàn)合格再進(jìn)人下道 工序，并做好相應(yīng)的質(zhì)量記錄。玻鎂復(fù)合風(fēng)管與其它風(fēng)管系統(tǒng)采用的法蘭連接不同，采用的是通過榫口對接，加強(qiáng)接口的強(qiáng)度，風(fēng)管制作連接簡易快捷，保證接口處無纖維脫落和減少漏風(fēng)。 2. 5 施工場地、人員、設(shè)備必須按有關(guān)安全施工規(guī)定 行， 確保人員安全與產(chǎn)品質(zhì)量。 2. 6 環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)不宜組合風(fēng)管；必須組合時(shí)，應(yīng)提 高環(huán)境溫度。

 3. 玻鎂復(fù)合風(fēng)管的施工技術(shù)要求 3. 1 玻鎂復(fù)合風(fēng)管板的切割 3. 1. 1 切割機(jī)設(shè)備要求： 平臺(tái)切割機(jī)，切割不同規(guī)格的風(fēng)管板。 手提式切割機(jī)，切割變徑、三通、 彎頭等異徑管件板材 3. 1. 2 切割線平直，風(fēng)管板對角線 度誤差應(yīng)小于 5mm。梯 階線深度，25mm 厚的保溫板 18-21mm，18mm 厚的非保溫板 11-14mm。??當(dāng)風(fēng)管長邊尺寸A≥1600mm時(shí)，機(jī)制玻鎂復(fù)合板風(fēng)管應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行縱、橫向內(nèi)支撐加固。切割線與板面必須成 90°角，為風(fēng)管轉(zhuǎn)角拼接成 90°創(chuàng)造條件。

亞太玻鎂風(fēng)管漏風(fēng)量與鐵皮風(fēng)管的比較：

經(jīng)暖通測算，鎂質(zhì)膠凝材料風(fēng)管與鐵皮風(fēng)管比較，漏風(fēng)量為鐵皮風(fēng)管的1/10，每平方米風(fēng)管年節(jié)電31kW/h，玻鎂風(fēng)管漏風(fēng)量小的原因是膠粘接風(fēng)管密封性能好，而鐵皮風(fēng)管是法蘭連接密封性能差，漏風(fēng)量大。

風(fēng)管漏風(fēng)要滿足：低壓Q≤0.0528P0.65；中壓Q≤0.0176P0.65；高壓Q≤0.0585P0.65。關(guān)鍵技術(shù)在于鎂質(zhì)膠凝材料風(fēng)管的制作和安裝。風(fēng)管制作和安裝時(shí)用膠應(yīng)均勻飽滿，不存在缺膠漏風(fēng)現(xiàn)象。