為了適應現(xiàn)代化企業(yè)生產的需求，常州蘇正干燥設備有限公司與國內有關科研院校合作，共同研制開發(fā)新產品，吸收國外的先進技術與經驗,嚴格按國家GMP的要求設計、開發(fā)、生產、安裝和服務于一體，確保了產品質量。

雙錐回轉真空干燥機是能技術與真空技術相結合的一種新型能應用設備，它兼?zhèn)淞思罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點，克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點，在一般物料干燥過程中，可比常規(guī)方法提高工效4～10倍。業(yè)內數(shù)據顯示，到2025年底，全球噴霧干燥機市場預計將達到16。

   具有干燥產量高、質量好，加工成本低等優(yōu)點，雙錐回轉真空干燥機是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多種學科為一體的高新技術產品，是在干燥過程中對物質的物微波真空干燥設備的七大優(yōu)點分析理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎上，發(fā)展起來的一項新技術、新工藝。4）在干燥過程中，采用復合式或多層帶式可使物料松動或翻轉，而使通氣性能良好，從而增加減速干燥階段的物料層厚度。

把雙錐回轉真空干燥機干燥過程作試驗，分別以真空度、干燥溫度、蒸汽壓力與干燥時間為參數(shù)，試驗所作的曲線表明：雙錐回轉真空干燥機干燥過程可分為升溫、恒溫、第二升溫、第二恒溫和降溫五個。其中：(1)升溫是加熱物料，使其升溫的預熱階段。該階段中，物料中水分汽化量很少；(2)恒溫是恒速干燥階段，在該階段中，物料的自由水、表面水和毛細管水等大量汽化。因此，溫度和真空呈恒定狀態(tài)，且真空度與該干燥溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等；(3)第二升溫是加熱物料遷移內部水分至物料表面的過程，由于汽化的水分很少，導致物料溫度升高和真正度也隨之提高；(4)第二恒溫是汽化物料包裹水和部分結晶水階段，由干水分遷移率與汽化率相定，故溫度和真空呈平穩(wěn)狀態(tài)；◆適用范圍廣，可用于粉體與粉體、粉體與液體的混合，也可用作反應設備、干燥設備。(5)降溫階段開始時，關閉加熱蒸汽，通以冷卻水至筒體夾套，冷卻筒體使其內部物料溫度下降，以便卸出干燥制品。

雙錐回轉真空干燥機影響因素    ①被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。    物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別，這在原料制備時尤須注意。    物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的溫度，超過該溫度將導致物料效價改變、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。(4)第二恒溫是汽化物料包裹水和部分結晶水階段，由干水分遷移率與汽化率相定，故溫度和真空呈平穩(wěn)狀態(tài)。