碎石機故障一：機內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響  

1、不能破碎的物料或金屬進入破碎腔

解決措施：清理破碎腔。

2、內(nèi)部零件活動

解決措施：仔細檢查，及時擰緊。

3、內(nèi)部零件斷裂  

解決措施：仔細檢查，更換斷裂件。

4、轉(zhuǎn)子與篩板碰撞

解決措施：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。    

碎石機故障二：軸承溫度過高。

1、潤滑脂不足

解決措施：加潤滑脂。

能還破除機帶輪和與之相配合軸頭，經(jīng)常會出現(xiàn)腐損的狀況。

從設備制造角度來看，高轉(zhuǎn)速對機器零部件的加工、安裝精度要求也隨之。由于生產(chǎn)的發(fā)展和創(chuàng)造技術的提高，目前生產(chǎn)的錘式破碎機的轉(zhuǎn)速有逐步提高的趨勢。

錘式破碎機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，一般都和所安裝的電動機額定轉(zhuǎn)速相同。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速用錘頭的圓周速度來控制。一般單轉(zhuǎn)子錘碎機錘頭圓周速度v=35-55m/s，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n=750-1500r/min；個別重型單轉(zhuǎn)子錘碎機（轉(zhuǎn)子直徑在1.8m以上）和雙轉(zhuǎn)子錘碎機的V=18～25m/s,n=200~250r/min，通常把u<30m/s的稱為慢速錘碎機。轉(zhuǎn)速低時，錘頭重量較大，數(shù)量較少，產(chǎn)品粒度較粗。而v>30m/s的則稱為快速錘碎機。轉(zhuǎn)速高時，錘頭重量較多，產(chǎn)品粒度較細。

單段錘式破碎機

單段錘式破碎機為重錘式破碎機，又叫復合錘式破碎機，主要用于石灰石的破碎作業(yè)，大型單段錘式

破碎機可以將1米直徑的石灰?guī)r直接破碎到20mm左右，具有強大的破碎能力。單段錘式破碎機在水泥行業(yè)具有大量的應用錘式破碎機

錘式破碎機主要用于物料的細碎作業(yè)，是細碎領域的重要設備。以錘式破碎機為例，錘頭為分體式結(jié)構，錘頭與錘柄通過螺檢連接。錘頭的材質(zhì)采用高耐陪性的鉻鉬合金，錘頭的耐賠性能是所有錘破中為持久的。錘頭的分體式結(jié)構，使得錘頭的更換非常便捷。

錘式破碎機的優(yōu)點是：破碎比大（一般為10-25，高者達50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過粉現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構簡單，設備質(zhì)量輕，操作維護容易等。恒式破碎機系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和路性物料，如石灰石、煤，鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤研石等，被破碎物料的抗壓強度不超過150兆帕。該機主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復合肥等行業(yè)，它可以把大小下同的原料破碎成均勻預粒，以利于下道工序加工，機械結(jié)構可靠，生產(chǎn)，適用性好。

錘式破碎機的缺點是：插頭和落條飾陪損快，檢修和找平衡時間長，當被碎硬物質(zhì)物料，店損更快；破碎粘泄物料時，易堵變隨條篩強，為此容易造成停機（物料的含水量不應超過10%），粉碎堅硬物時，幅頭和村板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更煥易后損件需點用報多檢修時間，