因?yàn)殡s質(zhì)與石膏之間的易磨性差別，天然石膏粉磨后粗顆粒多為雜質(zhì)，而脫硫石膏則相反，粗顆粒多為石膏，細(xì)顆粒多為雜質(zhì)。煅燒工藝流程設(shè)計(jì)；工藝布置上來(lái)講，脫硫石膏煅燒可分為：二步法工藝和一步法工藝。低壓過(guò)熱蒸汽作為熱源多用于電廠自建工業(yè)副產(chǎn)石膏生產(chǎn)線，電廠可利用特有的較低等級(jí)的能源。既可節(jié)約能源，又無(wú)需另建燃煤、燃?xì)庋b置，可以減少投資和對(duì)環(huán)境的污染。

脫硫石膏經(jīng)過(guò)改性后通過(guò)輸送、提升入成品倉(cāng)進(jìn)行儲(chǔ)存，然后根據(jù)市場(chǎng)需要進(jìn)行包裝入庫(kù)成品堆場(chǎng)。成品堆場(chǎng)的設(shè)計(jì)成品包裝后進(jìn)入堆場(chǎng)進(jìn)行碼放，盡管對(duì)于堆場(chǎng)大小沒(méi)有具體的要求，但根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，在場(chǎng)地允許的情況下，年產(chǎn)萬(wàn)噸脫硫石膏生產(chǎn)建筑石膏粉生產(chǎn)線的成品堆場(chǎng)在m左右比較適宜。每臺(tái)PLC裝置的每種I/O點(diǎn)備用量不低于%，模板的插槽余量不低于%(一個(gè)站至少有一個(gè)空間位置)。 　　

脫硫石膏內(nèi)燒式煅燒窯：較為常見(jiàn)，即在回轉(zhuǎn)式干燥機(jī)基礎(chǔ)上改型而成，窯內(nèi)設(shè)置不同形式的揚(yáng)料板，將高溫?zé)煔庵苯油ㄈ敫G體內(nèi)，通過(guò)揚(yáng)料板使物料與高溫?zé)煔?幅度的接觸換熱，完成煅燒。優(yōu)點(diǎn)是熱交換充分，干燥煅燒時(shí)間短，能耗低。缺點(diǎn)是：成品小時(shí)抗折強(qiáng)度低，所得產(chǎn)品相不穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)稠度高。由于采用燃煤沸騰爐作為熱源，無(wú)法消除煙氣中的粉煤灰混入到成品中。

對(duì)于附近有大型水泥企業(yè)的，其脫硫石膏應(yīng)該選擇作水泥緩凝劑，因?yàn)樗嗥髽I(yè)的需求量大，一旦脫硫石膏被水泥企業(yè)接受，其市場(chǎng)容量極大，的脫硫石膏是供不應(yīng)求的。這是一個(gè)長(zhǎng)期和穩(wěn)定的市場(chǎng)，而且其利潤(rùn)空間也不小于直接銷(xiāo)售給石膏板廠。只是需要增加加工設(shè)備。因此作為水泥緩凝劑是目前脫硫石膏的佳利用方案。對(duì)于既有石膏板廠的優(yōu)勢(shì)，又有水泥企業(yè)優(yōu)勢(shì)的，其脫硫石膏的銷(xiāo)售是不成問(wèn)題的，