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發(fā)布時(shí)間:2021-07-05 15:38  
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——電路改造——
1、電路改造要進(jìn)行點(diǎn)對(duì)點(diǎn)就近引線,保證電路全是活線,便于日后維修。
2、不允許在墻面開橫槽。
3、線管必須用金屬管卡固定,間距不能大于60厘米。用水泥固定住地面不能打孔的地方。
4、不能將電話線和電視線穿在同一管路內(nèi)。
5、新做暗盒線管和線盒連接處要用鎖扣進(jìn)行連接。
6、線管與線管之間采用直通后,要在直通兩邊連接處抹上PVC膠水。
7、強(qiáng)電必須進(jìn)行通電測(cè)試。插座可用電動(dòng)工具測(cè)試,燈路可用燈泡測(cè)試。
8、弱電必須使用萬(wàn)用表進(jìn)行通斷測(cè)試。
9、墻面封槽平整,要保證線管入墻處日后可以順暢貼磚或鋪地板。
10、過線盒不能封堵,后期要用白板封蓋。

九、地下設(shè)備用房及公共部分
1)設(shè)備基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、平整度、并四周無(wú)破損,幾何尺寸滿足設(shè)備安裝要求。多組相同設(shè)備基礎(chǔ)縱向順直,標(biāo)高、間距一致。
2)設(shè)備安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高、中心線、垂直度及水平度并有緊固措施。
3)多組同類設(shè)備,組配件縱向順直,標(biāo)高、間距一致,并滿足操作維修要求。
4)法蘭盤與組配件、閥門按要求選配厚度應(yīng)一致。螺栓朝向,緊固后外露螺扣應(yīng)一致。
5)管道與設(shè)備采用彈性連接位置應(yīng)正確,并加設(shè)獨(dú)立支撐架。當(dāng)設(shè)備支座與砼基礎(chǔ)采用減震器或減震墊,必須滿足使用功能。設(shè)備傳動(dòng)部位應(yīng)有安全保護(hù)措施。
十、管道安裝
1)管道安裝應(yīng)橫平豎直,多排管道間距合理。必須有坡度的管道其坡向、坡度應(yīng)正確,當(dāng)有熱膨脹伸縮的管道,補(bǔ)償器、固定支架及活動(dòng)支架并滿足設(shè)計(jì)及使用功能的要求。
2)管道焊接,管道對(duì)接無(wú)錯(cuò)口,焊口均勻圓滑、無(wú)焊瘤、飛濺物、夾渣、氣孔,焊縫的寬度、高度應(yīng)符合要求。
3)管道支、吊架位置正確,間距均勻,平正牢固,承載力符合要求。支、吊架下料時(shí)切口必須平整光滑,組對(duì)、焊接、防腐、面漆等均應(yīng)規(guī)范、美觀、耐久,不得出現(xiàn)油漆脫落,返繡現(xiàn)象。
5.1.1.2 保證層間溫度措施
規(guī)范要求:纖維素焊條層間溫度≥80℃;其它焊道層間溫度≥60℃;為確保層間溫度,每層焊道焊接必須緊湊,前一道工序完成后,立即進(jìn)行下道工序。在每層焊道焊接前,需測(cè)量均勻圓周上的8個(gè)點(diǎn)。層間溫度低于規(guī)范要求時(shí),采用火焰加熱器進(jìn)行重新預(yù)熱,并保證纖維素焊條層間溫度≥80℃、其它焊道層間溫度≥60℃。加大預(yù)熱及層間溫度的采集,每道焊口預(yù)熱、每層焊道在施焊前的層間溫度必須進(jìn)行測(cè)量并記錄。5焊接速度在焊接過程中,要保持正確的焊接速度以便獲得質(zhì)量良好的焊道。
5.1.1.3 焊后保溫
當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取焊后在焊道上加蓋保溫被的措施以防止焊道急驟降溫,保溫被為3.2m×1m×50mm的石棉被。具體做法是:用噴燈烘烤石棉被至80℃以上,然后立即將完成的焊口趁熱裹上并蓋上毛氈,用橡皮帶捆緊。(2)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤,一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋,一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷,一、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。保溫時(shí)間30~40min。