防爆正壓柜的工作原理

1.正壓防爆是通過(guò)防爆控制箱內(nèi)的控制系統(tǒng)與氣路系統(tǒng)配合，將來(lái)自安全區(qū)域的保護(hù)氣體引入正壓腔，在對(duì)正壓腔內(nèi)的可燃性氣體進(jìn)行的清洗與置換后，使正壓腔內(nèi)保持一定的壓力，阻止外部危險(xiǎn)環(huán)境的可燃性氣體、導(dǎo)電性粉塵的進(jìn)入，從而達(dá)到防爆目的。

2.根據(jù)正壓腔內(nèi)的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄露補(bǔ)償?shù)恼龎簝煞N方式

3.具有稀釋氣流的正壓是由保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過(guò)正壓腔，并保持一定流速，使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍內(nèi)，且正壓腔的氣體可以持續(xù)得到清洗與置換。由于保護(hù)氣體持續(xù)不斷的流過(guò)正壓腔，在達(dá)到防爆要求的同時(shí)也可以帶走內(nèi)部元件運(yùn)行產(chǎn)生的熱量，因此更適用于安裝一些發(fā)熱量較大的電器元件或設(shè)備，如變頻器、軟起動(dòng)器，大功率可控硅、電動(dòng)機(jī)等。不足之處是所需氣流量較大，用戶現(xiàn)場(chǎng)氣源需提供足夠的流量及壓力

4.具有泄漏補(bǔ)償?shù)恼龎菏怯煽刂葡到y(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)正壓力腔的壓力，通過(guò)電磁閥控制保護(hù)氣體的流入與流出。當(dāng)正壓腔壓力過(guò)低時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣電磁閥補(bǔ)汽，使壓力上升至工作壓力范圍內(nèi)；當(dāng)正壓腔壓力過(guò)高時(shí)，打開(kāi)排氣電磁閥排氣，使壓力下降到工作壓力范圍內(nèi)。由于保護(hù)氣體并未持續(xù)流動(dòng)，因此具有泄露補(bǔ)償?shù)恼龎和鈿?nèi)適合于安裝發(fā)熱量較小的低壓電器元件，如各類電氣控制系統(tǒng)等。

5.根據(jù)的要求，正壓型防爆控制柜還必須具備聯(lián)鎖和報(bào)警功能。即當(dāng)正壓腔換氣過(guò)程未完成或正壓腔內(nèi)壓力未達(dá)到工作壓力范圍時(shí)，正壓腔不能受電，以確保安全。當(dāng)處于運(yùn)行中的正壓腔內(nèi)壓力低于設(shè)定的報(bào)警壓力下限或上，控制系統(tǒng)采取調(diào)整措施，同時(shí)發(fā)生聲光報(bào)警器提醒用戶注意。當(dāng)控制系統(tǒng)采取的調(diào)整措施無(wú)效，壓力持續(xù)降低或升高至設(shè)定的電源切斷壓力下限或上，系統(tǒng)應(yīng)及時(shí)切斷正壓腔電源，并停止運(yùn)行。

防爆儀表箱的生產(chǎn)流程

　　1、對(duì)照?qǐng)D紙檢查防爆儀表箱箱體噴塑和焊接效果；

　　2、隔爆面打磨除銹；

　　3、順孔、順絲；

　　4、清理后，弟一次隔爆面擦油防銹；

　　5、不銹鋼箱焊斑處理，拉絲；

　　6、安裝底板擴(kuò)孔；

　　物料準(zhǔn)備

　　1、喇叭口、橡皮、壓墊圈、螺絲;

　　2、標(biāo)識(shí)牌、銘牌、Ex牌、接地的標(biāo)志；

　　3、機(jī)構(gòu)、表框、玻璃；

　　4、膠水、密封膠、導(dǎo)軌；

　　5、電氣元件、指示燈、按鈕、儀表等；

　　6、紙箱或木箱

　　元器件安裝

　　1、指示燈、按鈕、玻璃固定

　　2、斷路器、交流接觸器、熱繼電器等元件擺布；

　　3、導(dǎo)軌固定、機(jī)構(gòu)固定；

　　接線

　　1、號(hào)碼管打?。?/span>

　　2、線的選型；

　　3、布線：要求走線橫平豎直，拐彎90度角，線之間無(wú)纏繞、無(wú)多余、無(wú)架空擺動(dòng)現(xiàn)象

　　檢驗(yàn)

　　1、電氣功能檢驗(yàn)

　　2、防爆儀表箱的內(nèi)部清潔，走線檢驗(yàn)

　　3、塑粉不漏檢驗(yàn)、

　　4、端子標(biāo)示

　　5、外部清潔，標(biāo)示，銘牌，警示牌

　　6、隔爆間隙等.

　　我司產(chǎn)品生產(chǎn)流程（保質(zhì)保量）

　　1. 接到客戶訂貨以后，首先我們會(huì)安排圖紙。

　　2. 圖紙安排完成，經(jīng)過(guò)技術(shù)部審核，會(huì)進(jìn)入生產(chǎn)車間

　　3. 生產(chǎn)車間，直接下料生產(chǎn)

　　4. 生產(chǎn)完成后，會(huì)安排到打磨車間，打磨工人會(huì)仔仔細(xì)細(xì)針對(duì)防爆儀表箱的每個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的打磨。

　　5. 打磨完成后，進(jìn)入噴塑車間，噴塑師傅會(huì)進(jìn)行檢查，檢查防爆儀箱是否符合噴塑要求，才會(huì)下噴塑爐（一般要烘烤3小時(shí)左右）

　　6. 帶出爐后，到了裝配車間首先是進(jìn)行細(xì)節(jié)打磨，然后初次涂上防銹油，開(kāi)始安裝儀表，斷路器等各類防爆元件。

　　7. 待裝配完成，發(fā)到質(zhì)檢部認(rèn)真檢查每個(gè)細(xì)節(jié)（試電，試驗(yàn)，修飾）

　　8. 進(jìn)入包裝部，打包發(fā)貨。

　　我們用心生產(chǎn)每一個(gè)產(chǎn)品，確保客戶在使用過(guò)程中無(wú)問(wèn)題，無(wú)投訴！

防爆正壓箱廠家有哪些特點(diǎn)

防爆設(shè)備定義:在規(guī)定條件下不會(huì)引起周圍爆炸性環(huán)境點(diǎn)燃的電氣設(shè)備。 防爆等級(jí)分為兩類 Ⅰ類:煤礦井下電氣設(shè)備; Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備。 Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標(biāo)志ⅡB的設(shè)備可適用于ⅡA設(shè)備的使用條件;ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件。 說(shuō)明:ⅡC標(biāo)志是較高的防爆等級(jí)，但并不表示該設(shè)備性能。 表面溫度:電氣設(shè)備在規(guī)定范圍內(nèi)的不利運(yùn)行條件下工作時(shí)，可能引起周圍爆炸性環(huán)境點(diǎn)燃的電氣設(shè)備任何部件所達(dá)到的溫度。表面溫度應(yīng)低于可燃溫度。 例如:防爆傳感器環(huán)境的爆炸性氣體的點(diǎn)燃溫度為100℃，那么傳感器在惡劣的工作狀態(tài)下，其任何部件的表面溫度應(yīng)低于100℃。 環(huán)境溫度 爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備按其表面溫度劃分為T(mén)1-T6組別：詳細(xì)分為：T1 450℃T2 300℃T3 200℃T4 135 ℃T5 100 ℃T6 85℃所以根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理選擇防爆配電箱防爆正壓箱廠家。

防爆電氣配電柜接線標(biāo)準(zhǔn)

1、零線顏色要采用藍(lán)色。 2、照明及插座回路一般采用2.5mm2導(dǎo)線，每根導(dǎo)線所串連空開(kāi)數(shù)量不得大于3個(gè)。空調(diào)回路一般采用2.5mm2或4.0mm2導(dǎo)線，一根導(dǎo)線配一個(gè)空開(kāi)。 3、不同相之間零線不得共用，如由A相配出的根黃色導(dǎo)線連接了二個(gè)16A的照明開(kāi)空，那么A相所配空開(kāi)零線也只能配這兩個(gè)空開(kāi)，配完后直接邊接到零線接線端子上。 4、箱體內(nèi)總空開(kāi)與各分空開(kāi)之間配線一般走左邊，配電箱出線一般走右則。 5、箱內(nèi)配線要順直不得有紋接現(xiàn)象，導(dǎo)線要用塑料扎帶綁扎，扎帶大小要合適，間距要均勻。 箱體內(nèi)空開(kāi)安裝： 1、空開(kāi)安裝時(shí)首先要注意箱蓋上空開(kāi)安裝孔位置，保證空開(kāi)位置在箱蓋預(yù)留位置。其次開(kāi)關(guān)安裝時(shí)要從左向右排列，開(kāi)關(guān)預(yù)留位應(yīng)為一個(gè)整位。 2、預(yù)留位一般放在配電箱右側(cè)。排總空開(kāi)與分空開(kāi)之間有預(yù)留一下完整的整位用于排空開(kāi)配線。