1.化學(xué)成分合金的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T15114-1994的規(guī)定。

   2.力學(xué)性能

　　①當(dāng)采用鑄造模具試樣檢驗時，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15114-1994規(guī)定②當(dāng)采用鑄造模具本體檢驗時，其選定部位切取試樣的力學(xué)性能不得低于單鑄試樣的75%，若有特殊要求，可由供需雙方商定。

　　3.鑄造模具尺寸

   ①鑄造模具的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合鑄件圖樣的規(guī)定。

   ②鑄造模具的尺寸公差應(yīng)按GB/T6414-1999的規(guī)定執(zhí)行。有特殊規(guī)定和要求時，須在圖樣上注明。

   ③鑄造模具有形位公差要求時，可參照表5；其標(biāo)注方法按GB/T15114-1994的規(guī)定。

   ④鑄造模具的尺寸公差不包括鑄造斜度，其不加工表面：包容面以小端為基準(zhǔn)，被包容面以大端為基準(zhǔn)；待加工表面：包容面以大端為基準(zhǔn)，被包容面以小端為基準(zhǔn)，有特殊規(guī)定和要求時，須在圖樣上注明。

   鑄造模具需要機械加工時，其加工余量按GB/T15114-1994的規(guī)定執(zhí)行。若有特殊規(guī)定和要求時，其加工余量須在圖樣上注明。

   4.表面質(zhì)量

   ①鑄造模具表面粗糙度應(yīng)符合GB/T15114-1994的規(guī)定。

   ②鑄造模具不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。

   ③鑄造模具允許有擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該與供需雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)相一致。

   ④鑄造模具的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應(yīng)清理干凈。但允許留有痕跡。

   ⑤若圖樣無特別規(guī)定，有關(guān)壓鑄工藝部分的設(shè)置，如頂桿位置、分型線的位置、澆口和溢流口的位置等由生產(chǎn)廠自行規(guī)定，否則圖樣上應(yīng)注明或由供需雙方商定。

   ⑥鑄造模具需要特殊加工的表面，如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆、陽極氧化、化學(xué)氧化等須在圖樣上注明或由供需雙方商定。

【鋁鑄造】

鑄造鋁合金是以熔融金屬充填鑄型，獲得各種 形狀零件毛坯的鋁合金。具有低密度， 比強度較高，抗蝕性和鑄造工藝性好， 受零件結(jié)構(gòu)設(shè)計限制小等優(yōu)點。分為 Al-Si和Al-Si-Mg-Cu為基的中等強 度合金；Al-Cu為基的高強度合金；產(chǎn)品暢銷市場，本廠生產(chǎn)檢測設(shè)備齊全，質(zhì)量管理體系完善，售后服務(wù)及時。Al-Mg為基的耐蝕合金；Al-Re為基 的熱強合金。大多數(shù)需要進行熱處理 以達到強化合金、消除鑄件內(nèi)應(yīng)力、穩(wěn) 定組織和零件尺寸等目的。用于制造梁、 燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進氣 唇口和發(fā)動機的機匣等。還用于制造 汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞，儀器儀 表的殼體和增壓器泵體等零件。

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【鋁鑄造】【鋁澆注】【鋁翻砂】

永康市天助鋁鑄造廠，本廠主要生產(chǎn)鋁鑄造、鋁翻砂、鋁壓鑄、鋁澆注等產(chǎn)品。

首先就是溫度的調(diào)節(jié)。如果溫度過低或者過高，是很可能會出現(xiàn)模具表面拉傷的現(xiàn)象發(fā)生。出現(xiàn)這一個現(xiàn)象，可以為模具的表面做一些修理，比如提高光潔度、控制溫度在一定的范圍之內(nèi)、更換技術(shù)、調(diào)節(jié)成分內(nèi)金屬含量和時間的控制等等。這些是余姚鋁壓鑄企業(yè)都必須知道的方法。鋁壓鑄是現(xiàn)在社會非常常見的一種加工方式，使用鋁壓鑄具有很好的效益，可以更好的增加工廠的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)速度。

其次就是空氣的控制?？諝庵械难?、氮等，對于模具加工是非常不利的，如果加工模具時，有空氣進入模具內(nèi)部，就可能會產(chǎn)生空隙、裂紋等的現(xiàn)象，因此，蕞好的解決力祛就是鋁液進入壓鑄模具時應(yīng)該是充滿的，增加排氣措施，又或者是在真空環(huán)境下作業(yè)等。