很多剛剛學習廠房翻新技術的人員在施工過程中會出現很多問題，不知道怎么打磨，底漆，面漆噴涂，在施工中出現凹凸是什么原因，廣麗裝飾整理解決方案給您參考：

1.被涂物表面一定要清理干凈，有油漬的地方需要清洗劑搭配拖把拖洗，或則搭配抗油劑使用。

2.正常溫度下，每一道漆膜干燥時間控制在4小時左右（表干）再進行下一道噴涂施工。施工期間避開中午高溫階段（中午12：00-2：00點），下午施工結束后要留給漆膜足夠的干燥時間（建議4.30之前結束施工）防止夜晚下雨或則濕氣太大漆膜不斷吸水，干燥不了被露水打花掉等。切勿操之過急。

3.24小時內有雨建議不要施工，底漆一般噴涂4-8小時就可以噴涂面漆，（間隔一個晚上），切勿把底漆噴完下雨長期浸泡（連續(xù)陰雨天一周以上）沒有噴涂面漆遮蓋保護。畢竟是一套系統(tǒng)，不能單一拿出來施工的。

4.定期的檢修施工機器，防止施工時漏油機器內部積水太多，保持出漆流暢。施工時先把壓力調至出漆穩(wěn)定狀態(tài)下

5.底漆和面漆兩個稱之為一個防腐系統(tǒng)，沒有雨的天氣底漆做好4-8個小時可以噴涂面漆，再遲3天內要把面漆噴涂上的，有雨就不要施工。

如果您能把之前的施工方式或則施工時間調整一下這些問題很容易就能避免的。水性漆與油漆不一樣，水性漆是自干型的，必須自己慢慢蒸發(fā)干燥，形成牢固的漆膜。而油漆里面是有稀釋劑固化劑可以加速催干。不能相對比較的。俗話說的好：慢工才能出細活，不能操之過急。希望給您有幫助！

彩鋼瓦噴漆翻新維護中出現局部微泡是由哪些因素產生的？

1.基層處理：.被涂彩鋼瓦表面有油漬未清理干凈局部出現油孔導致掛不上漆

2.涂層間隔時長：涂層與涂層噴涂時間間隔太短，導致單一層漆膜的揮發(fā)物質及其水氣沒有完全蒸發(fā)，就被新的涂層直接覆蓋，所以會產生局部微泡，產生局部掉漆現象

3.工具：施工工具噴道內壁打壓產生水珠也會導致局部稀釋產生氣泡

4.壓力不穩(wěn)定：噴漆時壓力不穩(wěn)定壓力時小時大，也會出現伴有微泡產生

5.高溫施工：避免夏季中午高溫施工，高溫下施工漆膜干燥太快，沒來來及自身的流平鋪展成膜，瞬間就干燥了，局部太厚的地方也會出現微氣泡

6.施工時間：施工太遲，五點以后結束，漆膜沒有陽光晾曬，加上夜間有的地方雨水不穩(wěn)定的 漆膜沒干漆膜進水導致氣泡產生

7.底漆外露太久：很多時候噴完底漆之后沒有幾個小時就下雨了，一下就是很多天，開始漆膜沒來及干燥，長期雨水浸泡，因為底漆本身耐水性就不是很高的，吸水太多出現氣泡干燥以后會出現掉皮，，因為底漆本身耐水性就不是很高的，需要面漆及時遮蓋保護的,

一旦發(fā)現廠房彩鋼瓦屋面出現腐蝕、生銹等情況，就要在不影響廠房使用的前提下盡早做好相關防腐翻新工作，延長廠房使用壽命的同時也能解決屋面銹蝕問題。那么，廠房彩鋼瓦防腐翻新步驟及注意事項具體包含哪些內容呢？下面就來了解一下：

施工步驟：

基層清理，并除銹打磨（將浮銹和舊漆清理打磨干凈，確保無油污和灰塵浮銹即可）；

涂刷納梁鋼結構水性防銹漆（可輥涂或者無氣噴涂，確保噴涂均勻無流掛即可）；

間隔次噴涂7~8h噴涂第二遍水性防銹漆（確保遍噴涂漆膜干燥后再進行第二遍噴涂）；

注意事項：

1、如有遇到雨天、大霧等惡劣的天氣條件禁止施工；

2、使用產品前請充分攪勻,以防止局部色差，每道施工間隔不小于2小時，大間隔無要求；

3、在施工過程中，如需降低粘度，可加適量干凈水稀釋，加水勿過量，我們推薦加水量應小于10%，兌稀時應遵循少量多次的原則；

4、施工溫度≥5℃，相對濕度≤85%。特殊施工環(huán)境要求，如溫度5℃以下或85%以上高濕度環(huán)境，可與廠家聯(lián)系，按照特殊情況對產品進行專門調配。

5、用剩的漆應單獨存放，再次使用時維護ph值為7.5～8.5；

6、施工結束時,所有器具應立即用清水沖洗，以防干固。

彩鋼瓦采用的是彩色涂層鋼板，具有重量輕，隔熱好，吸音以及密封性能都不錯的特點，施工比較方便，造價低，抗震，抗腐蝕，因而被作為理想建筑材料廣泛應用于建造許多大型的工礦廠房、倉庫,鋼結構屋架及大型設備、影劇院、展覽廳、體育館、候車廳等屋面和墻體。

彩鋼瓦翻新是對建筑進行加固處理，提高安全性的措施。實際施工中對于焊接的要求就很高了。因焊接內應力們的大小與鋼材的熱膨脹系數以及接頭拘束度有關。結構鋼材的膨脹系數變化很小，而拘束度則與結構節(jié)點形式、施焊順序、板厚、外加夾具的緊固程度等種種因素有關。