寧波方大管道制造-寧波防火風(fēng)管制作安裝

空氣管道是空氣輸送和分配的管道系統(tǒng)。分為復(fù)合風(fēng)管和無機(jī)風(fēng)管兩種。以Durkduct風(fēng)管為代表的復(fù)合風(fēng)管?？梢愿鶕?jù)截面形狀和材料進(jìn)行分類。用于不銹鋼風(fēng)管的風(fēng)管是將密封膠涂在咬口縫、鉚釘縫、法蘭面翻邊四角等地方(如中性玻璃膠)。在涂封劑之前，應(yīng)將表面灰塵和油污清除干凈。根據(jù)風(fēng)管的截面形狀，可分為圓形風(fēng)管、矩形風(fēng)管、扁圓風(fēng)管等多種類型，其中圓形風(fēng)管阻力，高度，制作復(fù)雜。因此應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。風(fēng)管按材料可分為金屬風(fēng)管、復(fù)合風(fēng)管、聚合物風(fēng)管。

在這些風(fēng)管中，金屬風(fēng)管是由多種金屬材料制成，常用的有鍍鋅鐵皮和不銹鋼等。伴隨著儲(chǔ)罐行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)應(yīng)用于儲(chǔ)罐，越來越多的企業(yè)進(jìn)入儲(chǔ)罐行業(yè)，風(fēng)管是由各種無機(jī)材料復(fù)合而成，按組成不同分為多種，但多為輕，多孔，熱阻大的材料。降低泄漏。螺旋式風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點(diǎn)，地降低了管件的泄漏，典型的螺旋風(fēng)管為3~6m，而典型的長(zhǎng)方形風(fēng)管只有1~1.5m長(zhǎng)，而螺旋風(fēng)管一般只需一根管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管通常需要一個(gè)完全獨(dú)立的雙法蘭系統(tǒng)。

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產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。旋轉(zhuǎn)式風(fēng)管附件(管件和接頭)的生產(chǎn)已經(jīng)高度自動(dòng)化、系統(tǒng)化，并有工業(yè)化質(zhì)量控制。三、安裝費(fèi)用低。環(huán)形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時(shí)間僅為類似矩形管道的1/3。㈣一般只需要較小的安裝空間。用直徑200毫米的圓形管道代替250×150mm的矩形管道，而不增加壓力降?？梢杂脭?shù)條平行圓形管道代替平面矩形管道，而不增加額外的安裝空間。綜合考慮各種因素，絕大多數(shù)情況下圓形管道比矩形管道占用的空間少。對(duì)于同一壓力特性，數(shù)個(gè)圓形管道的安裝空間通常與一條矩形管道的安裝空間相等或小于。很多長(zhǎng)方形管道系統(tǒng)在安裝時(shí)需要四螺釘系統(tǒng)，因此管道各方向都增加了40~80mm。

支吊架的安裝應(yīng)根據(jù)風(fēng)道中心線對(duì)稱安裝，吊桿應(yīng)地固定，焊接

安裝立管管卡時(shí)，應(yīng)先將上面的管卡固定好，自上而下。

風(fēng)管較長(zhǎng)，安裝成排支架時(shí)，先將兩端安裝好，以兩端支架為基準(zhǔn)，中間各支架采用拉線法安裝。

水平安裝長(zhǎng)邊≤400毫米，間距≤4米；長(zhǎng)邊>400，間距≤3米；螺旋風(fēng)管支吊架分別為5米和3.75米。

主干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20米，應(yīng)設(shè)置固，防止擺動(dòng)，每個(gè)系統(tǒng)不得少于1個(gè)。垂直安裝風(fēng)管時(shí)，支吊架間距≤4米，單根至少有兩個(gè)固。

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支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門和自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，離風(fēng)口的距離應(yīng)大于200毫米。

抱箍支架的折角應(yīng)平直，圓形風(fēng)管的圓弧應(yīng)均勻，抱箍應(yīng)緊貼風(fēng)管。

保溫風(fēng)管的支吊架應(yīng)放置在保溫層外，保溫風(fēng)管不得與支吊架直接接觸，應(yīng)放置堅(jiān)固的保溫防腐材料，保溫厚度與保溫層相同，防止冷橋的產(chǎn)生。法蘭密封墊料選用彈性好的材料，法蘭墊料盡量減少接頭，接頭形式為階梯形，接頭處應(yīng)涂密封膠。

法蘭連接時(shí)，先墊好墊料，然后將兩個(gè)法蘭對(duì)齊，穿上幾個(gè)螺栓，擰上螺母，不要擰緊

然后用尖沖塞到?jīng)]有螺栓的螺孔中，撬開兩個(gè)螺孔，直到所有螺栓都穿上，擰緊螺栓。緊固螺栓時(shí)，應(yīng)逐漸均勻地交叉擰緊。

風(fēng)管連接完畢后，以兩端法蘭為準(zhǔn)，檢查風(fēng)管連接是否平直。

連接不銹鋼風(fēng)管法蘭的螺栓應(yīng)采用相同材質(zhì)的不銹鋼制成，應(yīng)噴涂普通型材。

鋁板風(fēng)管連接采用鍍鋅螺栓，法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。非金屬風(fēng)管法蘭連接，兩個(gè)法蘭端面應(yīng)平行嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。復(fù)合風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采取防冷冷橋措施，連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母應(yīng)在同一側(cè)。

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風(fēng)管的邊緣，防火板采用45°切角拼接管出墻后應(yīng)向下放坡，風(fēng)閥上口應(yīng)設(shè)排水孔，風(fēng)管與套管的接縫處采用45°切角拼接，支架優(yōu)先采用成品支架，直徑>2000，邊長(zhǎng)為2500，沿設(shè)計(jì)要求設(shè)置懸吊水平、干管直線長(zhǎng)度超過20米時(shí)，應(yīng)設(shè)置防晃支架，置預(yù)埋套管或保護(hù)套管，其鋼板厚度不得小于1.6mm，風(fēng)管的覆蓋材料必須是不燃材料、絕熱材料為難燃、不燃、對(duì)人體無害的材料，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)檢查性能檢測(cè)報(bào)告，并進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)。風(fēng)管承重支撐在風(fēng)管安裝前用角鋼和風(fēng)管錨固，螺栓間距為100mm，支架采用型鋼加工成門型落地架。

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管道或清潔系統(tǒng)管道四角應(yīng)采用角咬口縫或聯(lián)合角咬口。管道和管道外壁采取防火保護(hù)措施，耐火極限不得低于該防火隔體的耐火極限。為了滿足管道的耐火極限要求，必須采取一定的措施?，F(xiàn)在，根據(jù)實(shí)際項(xiàng)目，風(fēng)管連接完畢后，以兩端法蘭為準(zhǔn)，檢查風(fēng)管連接是否平直。明裝水平度每米≤3mm，總偏差≤20mm；垂直度每米≤2mm，總偏差≤20mm；暗裝，位置應(yīng)正確，無明顯偏差。

風(fēng)管或設(shè)備的法蘭對(duì)齊，加上密封墊，上緊螺栓，使其與風(fēng)管或設(shè)備連接牢固嚴(yán)密。增加風(fēng)閥或改變閥門開度，增加風(fēng)管阻力，適當(dāng)增加風(fēng)口數(shù)量或面積。

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風(fēng)管與套管的接縫處采用45°切角拼接，風(fēng)閥上口應(yīng)與外壁齊平，風(fēng)管與套管之間的間隙用不燃材料和防火泥封堵，用不燃材料和防火泥封堵套管，加工質(zhì)量應(yīng)通過工藝檢驗(yàn)或檢驗(yàn)，其強(qiáng)度和密封性符合規(guī)范要求。對(duì)裝配現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裝配，支吊架設(shè)置符合規(guī)范要求；高壓管道或清潔系統(tǒng)管道四角應(yīng)采用角咬口縫或聯(lián)合角咬口。其支吊架間距可適當(dāng)降低，或采用普通管道的0.7倍；管道通過防火隔墻、地板和防火墻時(shí)，通過管道的防火閥、排煙防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)的管道應(yīng)采用耐火管道和管道外壁采取防火保護(hù)措施，也沒有正式的0.5小時(shí)或1.0小時(shí)的檢驗(yàn)報(bào)告。