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【寶和誠鋼材加工】

光路檢測

機械光路系統(tǒng)是通過反射鏡的反射和聚焦鏡的聚焦來完成的。在光路中，調(diào)焦鏡不存在偏斜問題，但三個反射鏡由機械部分固定，所以偏斜的可能性很大，一般不存在偏斜。但是，建議用戶每次工作時需要檢查光路是否正常。

潤滑

激光切割經(jīng)常清洗導軌，清除灰塵等雜物，保證激光設備機架正常，經(jīng)常擦拭、潤滑，調(diào)整時間。與春秋時期相比，縮短時間0.5-1倍，觀察油品質(zhì)量。在高溫區(qū)工作的機械，應適當提高潤滑油的粘度等級，易改變油脂的溫度，適當添加潤滑油，保證潤滑無雜物，仔細檢查激光切割機切割臺軌道的直線度機器的垂直度，如有異常應及時維修調(diào)試。

激光切割

當高功率密度激光照射材料表面時，材料在很短的時間內(nèi)被加熱到氣化點，并以液體或固體顆粒的形式逸出，產(chǎn)生氣體沖擊，形成狹縫。濟南鈑金加工廠家表示由于氣化熱很大，非金屬材料常被用于切割。由于激光光斑小，狹縫薄，一般碳鋼的狹縫寬度小到零點1～0.2mm，狹縫兩側平行，垂直于表面。一般情況下，切縫后不需要加工。

激光切割加工廠家建議可直接使用的熱影響零件只有零點零一～01mm，變形也很小。雖然可以很快切斷，但現(xiàn)在受激光功率和設備體積的限制，只能切斷中小厚度材料。另外，隨著工件厚度的增加，切削速度也隨之降低。

切割面光滑、紋路少、沒有脆性斷裂

激光高溫切割板材時，熔融材料的痕跡不會出現(xiàn)于垂直激光束下方的切口里，反而會在激光束偏后處噴出來。結果，彎曲的紋路在切割邊緣形成了，紋路緊緊跟隨移動的激光束，為了修正這個問題，在切割加工結尾時 低進給速率，可以大大消除紋路的行成。

切口寬度一般L說不影響切割質(zhì)量，jj在部件內(nèi)?部形成t別準確的輪廓時，切割寬度才有 要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的小內(nèi)經(jīng)，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要同等高J度，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區(qū)域應該是恒定的。