工作面遠(yuǎn)距離供液管路是一種實(shí)現(xiàn)煤礦皮帶機(jī)集中控制及保護(hù)的智能化系統(tǒng)。系統(tǒng)采用可編程控制器，具有高可靠性、靈活性和強(qiáng)大的I/O容量。系統(tǒng)可組成不同規(guī)模、不同功能的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，既可控制單條皮帶機(jī)，又可實(shí)現(xiàn)對(duì)由多條皮帶機(jī)組成的運(yùn)輸系統(tǒng)的集中控制。高密天一機(jī)械科技有限公司產(chǎn)品品質(zhì)不斷升級(jí)，贏得了良好的市場(chǎng)方響，成熟的專業(yè)技術(shù)、先進(jìn)的工藝水平和可靠的質(zhì)量保證措施，讓公司在涂塑復(fù)合鋼管行業(yè)中處于ling先水平。該系統(tǒng)集監(jiān)視、控制于一體，具有自動(dòng)化程度高、安全性高、實(shí)用性強(qiáng)、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)崗位的無(wú)人值守，從而達(dá)到減人增效、提高礦井安全程度的目的。

 遠(yuǎn)距離供回液管路的優(yōu)點(diǎn)：

   1、壽命長(zhǎng)。鋼管和管件可重復(fù)使用（由于輸送乳化液的鋼管銹蝕非常輕），壽命可達(dá)10年左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于使用高壓膠管的使用壽命。

　　2、安全可靠。使用高壓膠管供液很容易造成管路鼓裂，對(duì)人員和設(shè)備等安全造成了威脅，且對(duì)油脂也是很大的浪費(fèi)；而選用鋼管供液，可避免鼓裂后對(duì)人員的傷害，節(jié)省了油脂的浪費(fèi)。

　　3、減少由于泵站的震動(dòng)和噪聲對(duì)配電點(diǎn)的影響。

　　4、縮短變電列車的外移時(shí)間，增加產(chǎn)量。

綜采工作面遠(yuǎn)距離供液管路

管路選型與配置  從電氣列車泵站向工作面敷設(shè)1路DN65高壓膠管進(jìn)液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實(shí)行長(zhǎng)距離供液。

規(guī)格型號(hào)：60.3/76.1/88.9/108

工作壓力：31.5Mpa  37.5Mpa

主要用途：乳化液輸送、矸石膏體充填膏體輸送