20鉻冷拔管的回火方式

根據(jù)20鉻冷拔管性能要求的不同，按其回火溫度的不同，可將回火分為以下幾種:

(一)20鉻冷拔管低溫回火(150-250度)

低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火20鉻冷拔管的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過(guò)早損壞。它主要用于各種高碳的切削刃具，量具，冷沖模具，滾動(dòng)軸承以及滲碳件等，回火后硬度一般為HRC58-64。

(二)20鉻冷拔管中溫回火(250-500度)

中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得20鉻冷拔管高的屈服強(qiáng)度，彈性極限和較高的韌性。因此，它主要用于各種彈簧和熱作模具的處理，回火后硬度一般為HRC35-50。

(三)20鉻冷拔管高溫回火(500-650度)

高溫回火所得組織為回火索氏體。習(xí)慣上將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱(chēng)為調(diào)質(zhì)處理，其目的是獲得強(qiáng)度，硬度和塑性，韌性都較好的綜合機(jī)械性能。因此，廣泛用于汽車(chē)，拖拉機(jī)，機(jī)床等的重要結(jié)構(gòu)20鉻冷拔管，如連桿，螺栓，齒輪及軸類(lèi)。

20鉻冷拔管的優(yōu)點(diǎn)

20鉻冷拔管的優(yōu)點(diǎn)：

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µm左右。

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高V≥4°

4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。

5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。

多年來(lái)，我公司本著“質(zhì)優(yōu)，守約重譽(yù)”的經(jīng)營(yíng)理念和服務(wù)宗旨為廣大客戶(hù)提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品和售后服務(wù)，得到了各界新老用戶(hù)的支持和贊譽(yù)。

20鉻冷拔管的調(diào)質(zhì)處理

20鉻冷拔管的調(diào)質(zhì)處理是指管材在淬火后再進(jìn)行高溫回火，目的很簡(jiǎn)單，就是使調(diào)質(zhì)后的20鉻冷拔管具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。整個(gè)工藝過(guò)程中，作為關(guān)鍵的就是調(diào)制處理工藝的加溫時(shí)間、保溫時(shí)間、冷卻速度及冷卻介質(zhì)等參數(shù)的把握，這些都是要看具體的材料、具體技術(shù)要求決定的。

經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理之后的20鉻冷拔管發(fā)生了很大的變化，它不僅能夠保持較高的強(qiáng)度，與此同時(shí)還具有很好的塑性和韌性，更能符合各種不同工況的應(yīng)用需求。為避免盲目性，要根據(jù)系統(tǒng)基本原理，進(jìn)行綜合分析、邏輯判斷，找出20鉻冷拔管故障部位。由于20鉻冷拔管故障診斷是建立在運(yùn)行記錄及某些系統(tǒng)參數(shù)基礎(chǔ)之上的，所以建立系統(tǒng)運(yùn)行記錄是關(guān)鍵的；而且具備一定檢測(cè)手段，也能對(duì)20鉻冷拔管故障做出準(zhǔn)確的定量分析。

20鉻冷拔管貯存注意事項(xiàng)

在貯存20鉻冷拔管的時(shí)分，首要需求挑選合適的場(chǎng)所，我們需求思考許多外界要素，20鉻冷拔管的腐蝕性等等，所以場(chǎng)所一定要是清洗潔凈的，枯燥通風(fēng)，有害氣體呈現(xiàn)的地方，20鉻冷拔管都不能呈現(xiàn)，雜草等雜物要及時(shí)清除，要保持鋼材的外表面潔凈。假如庫(kù)房中有酸堿鹽等容易與20鉻冷拔管發(fā)生反響，使20鉻冷拔管腐蝕，所以盡量能夠切割開(kāi)來(lái)，不要讓其觸摸。別的，假如關(guān)于那些價(jià)格較高的金屬品，能夠思考放進(jìn)庫(kù)房中非常好的保留。依據(jù)地理?xiàng)l件，有密封型庫(kù)房，可是通風(fēng)設(shè)置杰出。