凈化環(huán)保的效果,油霧分離器的濾材組成部分由三種以上的濾材構(gòu)成,有初級(jí)，中級(jí)，。油霧分離器的工作原理：

1.顆粒狀敲打的油霧狀物和灰塵被吸入，并與撞擊板相撞而落下，然后由一次和二次濾網(wǎng)將大部分霧狀物除去；

2.中間除霧裝置將葉輪旋轉(zhuǎn)而成的氣流旋渦，使得粒子進(jìn)一步變大，從而提高下一個(gè)濾網(wǎng)的捕集效率；

3.三次濾網(wǎng)為三層結(jié)構(gòu)，層捕集較大的油霧粒子，第二層為濾網(wǎng)，進(jìn)一步捕集細(xì)小的霧狀物。

靜電式：原理：含油霧的空氣從吸風(fēng)口進(jìn)入復(fù)合式迷宮過(guò)濾器時(shí)，油霧中的大顆粒被分離并落入集液室。其余的細(xì)小顆粒進(jìn)入荷電區(qū)被當(dāng)中存在的大量正負(fù)離子著荷。這種設(shè)計(jì)還有助于降低通過(guò)過(guò)濾器的空氣速度，這又使更多的顆粒附著在纖維上。然后在電場(chǎng)力的作用下，荷電油霧粉塵會(huì)向其極性相反的收集板運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了油霧粉塵與空氣的分離。潔凈的空氣在風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下直接排出。適用情況：特別適用于干燥多粉塵、高過(guò)濾精度要求的情況，濕度較大的油霧情況嚴(yán)禁使用以防斷路放電。處理效果：對(duì)于極其細(xì)微的油霧粉塵粒子都有超高的過(guò)濾效率，長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)無(wú)需更換過(guò)濾元件。

冷凝式：原理：高速旋轉(zhuǎn)葉輪產(chǎn)生的螺旋負(fù)壓迫使油霧被定向吸入并發(fā)生碰撞，霧化液相小粒子凝集為油液導(dǎo)流到集油室中，汽相小粒子被送入冷凝元件重新液化為油液再導(dǎo)流到集油室中，其余油霧成分則通過(guò)多級(jí)過(guò)濾材料的攔截過(guò)濾實(shí)現(xiàn)與空氣的分離，潔凈的空氣從出風(fēng)口排出。定期進(jìn)行修理以保證凈化器的正常運(yùn)用功能，保證過(guò)濾介質(zhì)不被阻塞，否則會(huì)形成吸風(fēng)量減小及凈化器別離過(guò)濾才能下降。適用情況：特別適用于高溫高濃度油霧量的情況，多粉塵情況的處理較弱。處理效果：對(duì)冷凝處理后的油霧過(guò)濾效果非常顯著，輕松處理高溫高濃度油霧油煙。其他特殊技術(shù)：根據(jù)其他特殊情況而量身設(shè)計(jì)的滿(mǎn)足其特殊需求的機(jī)型。

重力沉降1、重力沉降的原理簡(jiǎn)述由于氣體與液體的密度不同，液體在與氣體一起流動(dòng)時(shí)，液體會(huì)受到重力的作用，產(chǎn)生一個(gè)向下的速度，而氣體仍然朝著原來(lái)的方向流動(dòng)，也就是說(shuō)液體與氣體在重力場(chǎng)中有分離的傾向，向下的液體附著在壁面上匯集在一起通過(guò)排放管排出。2、重力沉降的優(yōu)缺點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：1）設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單。做好設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)，機(jī)器設(shè)備才能更好的為我們所用，發(fā)揮它自身的水平。2）設(shè)備制作簡(jiǎn)單。3）阻力小。缺點(diǎn)：1）分離效率。2）設(shè)備體積龐大。3）占用空間多。3、改進(jìn)重力沉降的改進(jìn)方法：1）設(shè)置內(nèi)件，　加入其它的分離方法。2）擴(kuò)大體積。4、由于氣液混合物總是處在重力場(chǎng)中，所以重力沉降也廣泛存在。由于重力沉降固有的缺陷，使科研人員不得不開(kāi)發(fā)更的氣液分離器，于是折流分離與離心分離就出現(xiàn)了。