與鑄件相比，金屬經(jīng)過(guò)鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。鑄造組織經(jīng)過(guò)鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原來(lái)的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實(shí)和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。鍛件的種類(lèi)有：自由鍛造/手鍛、熱模鍛/精密鍛造、頂鍛、滾鍛和模鍛。青島富坤鍛造有限公司歡迎您

鍛件引用標(biāo)準(zhǔn)：     1 JB/T4726--2000壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件  2  GB/T9452--2003熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法     3  JB/T4249--2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS)公差原則     4  JB/T4250--1996錘上鋼質(zhì)胎膜鍛件機(jī)械加工余量和公差                        青島富坤鍛造有限公司具有30多年的鍛造經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量雄厚，多年以來(lái)一直加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理，堅(jiān)持以產(chǎn)品質(zhì)量求生存，以生產(chǎn)效益求發(fā)展，用好核心資源，提供產(chǎn)品，不斷適用市場(chǎng)變化                                     

自由鍛造的鐓粗形式------2、 端部鐓粗。將坯料加熱后，一端放在漏盤(pán)或胎模內(nèi)，限制這一部分的塑性變形，然后錘擊坯料的另一端， 使之鐓粗成形。大鍛件鍛造不僅要滿(mǎn)足所需零件形狀和尺寸，而且重要的是破碎鑄態(tài)組織，細(xì)化晶粒，均勻組織，鍛合縮孔、氣孔和縮松等缺陷，提高鍛件內(nèi)部質(zhì)量。用漏盤(pán)的鐓粗方法， 多用于小批量生產(chǎn)；胎模鐓粗的方法， 多用于大批量生產(chǎn)。3、 中間鐓粗。這種方法用于鍛造中間斷面大，兩端斷面小的鍛件，例如雙面都有凸臺(tái)的齒輪坯就采用此法鍛造。坯料鐓粗前，需先將坯料兩端拔細(xì)，然后使坯料直立在兩個(gè)漏盤(pán)中間進(jìn)行錘擊，使坯料中間部分鐓粗。

彎曲的操作要求

1 )為保證鍛件質(zhì)量,坯料加熱部分不宜過(guò)長(zhǎng),只加熱彎曲部分,并且加熱要均勻。

2 ）鍛件需多處彎曲時(shí)，一般彎曲順序是，首先彎

鍛件的端部，其次彎與直線(xiàn)相連的部

分，然后再?gòu)澠溆嗖糠帧?

3 ）彎曲時(shí)，坯料外側(cè)產(chǎn)生拉縮，內(nèi)側(cè)產(chǎn)生皺褶，

使截面積縮小，因此在制坯時(shí)將彎曲

部分截面積適當(dāng)增大并鍛出凸肩，或者選用截面積稍大

的坯料，彎曲后再拔長(zhǎng)其余部分至鍛

件尺寸。