音響是一個(gè)簡(jiǎn)化后的日常詞語，是音響系統(tǒng)的簡(jiǎn)稱。即代指一整套可以還原播放音頻信號(hào)的設(shè)備。

    隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們向往生活更多姿多彩。歌舞作為一種流傳數(shù)千年的娛樂形式，深入各族人民的生活。但是隨著科技的發(fā)展和進(jìn)步，人們對(duì)于歌舞的表演形式和場(chǎng)地要求越來越多、越來越高。音響系統(tǒng)隨著人們的需求不斷改進(jìn)和完善。大到滿足上萬人演唱會(huì)現(xiàn)場(chǎng)擴(kuò)聲需求，小到滿足個(gè)人家庭彈奏樂器、K歌的需要。音響加工設(shè)備對(duì)于需要長(zhǎng)期從事音響行業(yè)的商家是很必要的，能夠自己加工，自產(chǎn)自銷，生產(chǎn)就很滿足自己的需要。加工中心的刀具選擇和使用加工中心價(jià)格昂貴,使用成本高,為了提高加工中心的工作效率(efficiency)。
加工設(shè)備供應(yīng)

1、刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償

CNC加工中心編程的數(shù)據(jù)輸入，開始要約定零件的加工中心，才能建立工件編程坐標(biāo)系，此坐標(biāo)系只是一個(gè)工件坐標(biāo)系，零點(diǎn)在工件上，CNC加工中心長(zhǎng)度補(bǔ)償只是和Z坐標(biāo)有關(guān)，不像X、Y平面內(nèi)的編程零點(diǎn);刀具是由主軸錐孔定位而不改變，而Z坐標(biāo)的零點(diǎn)每一把刀的長(zhǎng)度都是不同的。加工工藝粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

    中工機(jī)械成立于1965年，專業(yè)制造木工機(jī)械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺(tái)灣中部的木工機(jī)械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機(jī)械。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動(dòng)工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

刀具材料的選擇

所選擇的刀具要有足夠高的硬度，以適應(yīng)高壓力、高溫度和和劇烈摩擦，一般情況下刀具材料的硬度至少要在工件材料的硬度以上60HRC；要有較好的耐磨性，較好的耐磨性可以減少刀具的磨損，從而延長(zhǎng)這個(gè)刀具的使用壽命；要有較高的韌性，只有具有足夠好的韌性，才能承受切削力、沖擊和工藝系統(tǒng)的振動(dòng)；為保證刀具的硬度、耐磨性和韌性在高溫下不發(fā)生或僅產(chǎn)生較小的變化，要求刀具材料的耐高溫性能要好；如果在加工時(shí)空運(yùn)行開關(guān)沒關(guān)的話，機(jī)床忽略給定的進(jìn)給速度，而以G00的速度運(yùn)行，造成打刀、撞機(jī)床事故。刀具材料良好的工藝性也是重要的一個(gè)方面，這有利于刀具的維修和制造。

cnc加工工藝安排不當(dāng)帶來的問題：

cnc加工順序不合理

有些cnc加工操作者考慮到準(zhǔn)備上的一些問題，常把加工順序安排得極不合理。數(shù)控加工通常按一般機(jī)械加工工藝編制的要求進(jìn)行加工，如先粗后細(xì)(換刀)，先里后外，合理選擇切削參數(shù)等，這樣，質(zhì)量和效率才能提高。07拋光(解釋:磨擦使物體(如金器)光滑的過程)治具胎具體尺寸根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)。在數(shù)控加工中，尤其還應(yīng)注意加強(qiáng)程序的檢索和試運(yùn)行。在程序輸入控制系統(tǒng)后，操作者應(yīng)當(dāng)利用SCH 鍵及↑、↓、←、→移動(dòng)鍵進(jìn)行不確定和確定檢索，必要時(shí)對(duì)程序進(jìn)行修改，保證程序的準(zhǔn)確性。同時(shí)，在正式執(zhí)行程序加工前，必須經(jīng)過程序試運(yùn)行(打開功放)，以確認(rèn)加工路線是否與設(shè)計(jì)路線一致。