絲杠的發(fā)展歷史：事實(shí)上，使用螺桿傳動(dòng)的歷史并不長(zhǎng)。傳統(tǒng)的螺釘定位不好，容易損壞。直到1898年，人們嘗試將鋼球放在螺母和螺釘之間，用滾動(dòng)摩擦代替滑動(dòng)摩擦，以改善定位問題和易損壞的問題。1940年，絲杠被應(yīng)用于汽車轉(zhuǎn)向裝置上，逐漸取代了傳統(tǒng)的梯形絲杠。直到近幾年，絲杠已經(jīng)成為工業(yè)中應(yīng)用廣泛的部件之一。

       用途上絲杠軸承為適應(yīng)各種用途，提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類繁多的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于機(jī)床的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓(雙螺母方式、位預(yù)壓方式)、定壓預(yù)壓。

　　可根據(jù)用途選擇適當(dāng)類型。絲桿有高精度研磨加工的絲杠和經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋絲杠軸承。

　　另外，為應(yīng)付用戶急需交貨的情況，還有已對(duì)軸端部進(jìn)行了加工的成品，可自由對(duì)軸端部進(jìn)行追加工的半成品及冷軋絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標(biāo)準(zhǔn)化了，可供用戶選擇使用。

　　螺桿多用于塑料成型設(shè)備，如塑料型材擠出機(jī)，注塑機(jī)等。螺桿和機(jī)筒是塑料成型設(shè)備的核心部件。是加熱擠出塑化的部分。是塑料機(jī)械的核心。

　　螺桿廣泛應(yīng)用于加工、CNC機(jī)器、數(shù)控車床、注塑機(jī)、線切割、磨床、銑床，慢走絲、快走絲、PCB鉆孔機(jī)、精雕機(jī)、雕銑機(jī)、火花放電機(jī)、咬齒機(jī)、刨床、大型立車龍門銑等等。

　    內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)反向器的形狀有多種多樣，但是，常用的外形就是圓形和橢圓形。由于圓形反向通道較短，因此，在流暢性上不如橢圓形結(jié)構(gòu)。現(xiàn)在，反向器結(jié)構(gòu)為橢圓形內(nèi)通道結(jié)構(gòu)，由于反向不通過絲杠齒頂，類似外循環(huán)結(jié)構(gòu)，因此，消除了絲杠齒頂?shù)菇钦`差給反向帶來的影響。但由于制造工藝較復(fù)雜，影響了這種結(jié)構(gòu)的推廣。螺桿發(fā)展至今，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到各產(chǎn)業(yè)機(jī)械的定位精度控制，除了上述所應(yīng)用在機(jī)械之外更應(yīng)用在電腦磁盤機(jī)起動(dòng)器的傳動(dòng)、飛機(jī)機(jī)翼升降的調(diào)整、螺旋槳的傾斜角度控制。

　　裝配好的梯形絲桿時(shí)，要記得用螺絲刀對(duì)著預(yù)緊墊片用錘敲擊，不能有預(yù)緊墊片松動(dòng)的現(xiàn)象，也不能有一片墊片松，一片墊片緊的現(xiàn)象，更不能用膠水粘。

　　2.用分厘卡檢查一副預(yù)緊墊片的各處，每片檢查三處。磨墊片時(shí)要翻轉(zhuǎn)兩面磨，以保證平行度。

　　3.調(diào)整預(yù)緊力時(shí)，是需要改變預(yù)緊墊片的尺寸的方法，預(yù)緊墊片的尺寸不能一次磨到尺寸，需要兩到三次磨，每次磨好墊片后，都要試裝配。

　　4.將預(yù)緊墊片裝到螺母上時(shí)，要作好修毛倒角工作。

　　5.磨小的預(yù)緊墊片不要扔掉，應(yīng)成對(duì)保存好，下次可以使用。