好的機(jī)械刀片需要具備哪些因素？

在我們現(xiàn)代發(fā)展中都離不開(kāi)機(jī)械刀片類(lèi)，尤其是企業(yè)發(fā)展，機(jī)械刀片是促進(jìn)了企業(yè)發(fā)展的前提，是必不可少的加工生產(chǎn)工具之一，占據(jù)了整個(gè)生產(chǎn)的重要部分。

那質(zhì)量好的機(jī)械刀片需要具備以下六點(diǎn)因素

1、高的硬度和耐磨性

硬度是機(jī)械刀片材料應(yīng)具備的基本特性。機(jī)械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來(lái)說(shuō)，機(jī)械刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好。

2、足夠的強(qiáng)度和韌性

要使機(jī)械刀片承受很大壓力，以及在切削過(guò)程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動(dòng)條件下工作，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，機(jī)械刀片材料就必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。

3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)

耐熱性是衡量機(jī)械刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指機(jī)械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強(qiáng)度和韌性的性能。機(jī)械刀片材料還應(yīng)具有良好的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的 化學(xué)穩(wěn)定性。

4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能

機(jī)械刀片材料的導(dǎo)熱性愈好，切削熱愈容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度。機(jī)械刀片在斷續(xù)切削或使用切削液時(shí)，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而機(jī)械刀片內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生裂紋 而導(dǎo)致斷裂。

5、良好的工藝性能

為了便于機(jī)械刀片的制造，要求機(jī)械刀片材料具有良好的工藝性能，如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變 形性能、磨削加工性能等。

6、 經(jīng)濟(jì)性

經(jīng)濟(jì)性是機(jī)械刀片材料的重要指標(biāo)之一，品質(zhì)好的機(jī)械刀片材料雖然單件機(jī)械刀片成本很高，但因其使用壽命長(zhǎng)， 分?jǐn)偟矫總€(gè)零件的成本則不一定很高。因此在選用機(jī)械刀片材料時(shí)要綜合考慮其經(jīng)濟(jì)效果。

以上六點(diǎn)因素僅供參考，希望可以給你提供幫助！

折彎?rùn)C(jī)刀片的使用方法有哪些？

折彎?rùn)C(jī)刀片使用方法：

1、首先要確定折彎力和下模形槽開(kāi)口尺寸，可以根據(jù)板材厚度和折板長(zhǎng)度來(lái)計(jì)算。

2、對(duì)準(zhǔn)上、下模具中心，調(diào)整空隙。

3、確定前后擋料位置和工序流程，按照調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)進(jìn)行切換。

4、把工件置于液壓折彎?rùn)C(jī)臺(tái)面中間位置測(cè)壓。

5、再次調(diào)整模具間隙，必要時(shí)可調(diào)整上模調(diào)整塊。

6、同時(shí)確保各密封件完全密封，有泄漏的要及時(shí)更換。

7、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。

8、踩下腳踏開(kāi)關(guān)開(kāi)始折彎，腳松開(kāi)便會(huì)停止工作，繼續(xù)踩折彎?rùn)C(jī)會(huì)持續(xù)。

折彎?rùn)C(jī)工作特點(diǎn)：

⑴對(duì)操作人員要求比較高，需要操作人員的定位折彎法蘭；

⑵操作人員必須托住材料；

⑶材料大面懸在折彎?rùn)C(jī)外側(cè)；

⑷對(duì)于大型工件的折彎，一名操作人員很難完成，需要兩人或多人同時(shí)作業(yè)；

折彎?rùn)C(jī)的折彎角度決定因素：

⑴滑塊的行程；

⑵模具尺寸；

⑶材料厚度變化；

⑷操作人員托撐材料的好壞

折彎?rùn)C(jī)調(diào)節(jié)間隙：調(diào)整折彎間隙實(shí)際就是調(diào)整擋板的尺寸，通過(guò)折彎?rùn)C(jī)右下放的按鈕來(lái)進(jìn)行粗調(diào)和精調(diào)。調(diào)整折彎的角度即調(diào)整刀口切如行槽的深度，通過(guò)角度右側(cè)面的轉(zhuǎn)輪來(lái)調(diào)整，且切入深度S≤100。

冶金機(jī)械刀片調(diào)整方法

冶金機(jī)械刀片調(diào)整方法如下：關(guān)掉主電機(jī)和電源開(kāi)關(guān)，將全部刀片聯(lián)結(jié)螺釘旋松，將刀床用手動(dòng)的方式置于點(diǎn)，用內(nèi)六角扳手向內(nèi)推動(dòng)掛刀裝置約4MM，使掛刀裝置制動(dòng)器脫離，旋轉(zhuǎn)頂?shù)锻馆喪沟镀袛嗉垙垺?

警告：

1、切刀深度調(diào)節(jié)時(shí)，不能開(kāi)動(dòng)主電機(jī)。

2、頂?shù)锻馆喼荒苓M(jìn)行微調(diào)，如調(diào)整范圍過(guò)大時(shí)，必須使掛刀裝置制動(dòng)脫離，否則回造成掛刀裝置損壞！

當(dāng)?shù)镀p約20—25mm時(shí)，則應(yīng)使用刀下的第二排螺孔，同時(shí)加2個(gè)頂?shù)秹K（隨機(jī)配件）在刀片端面（刀片圖4—M5處）。當(dāng)?shù)镀帜p到無(wú)法使用時(shí)，則應(yīng)更換新刀片。

刀片與刀床須正確聯(lián)接，不得隨意安裝，新刀片安裝時(shí)應(yīng)對(duì)齊刀片與刀床右數(shù)排螺孔。

注意：冶金機(jī)械刀片安裝前必須按刀片圖修邊倒角，孔距尺寸應(yīng)按廠方配刀尺寸。