超聲波在塑料加工中的應(yīng)用原理塑料加工中所用的超聲波，現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。產(chǎn)品無(wú)法控制于公差范圍超聲波熔接后產(chǎn)品不在公差范圍內(nèi)有其下述原因：1、機(jī)臺(tái)穩(wěn)定性。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個(gè)塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化，使接觸位塑料熔合，達(dá)到加工目的。

廈門勁榮機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設(shè)備制造企業(yè)，主營(yíng)產(chǎn)品包括多規(guī)格型號(hào)的超音波塑膠熔接機(jī)、熱板式塑料焊接機(jī)、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)、各式熱壓機(jī)、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機(jī)及配套的工裝夾具等。

     塑料件的加工條件對(duì)超聲波焊接的影響，塑料件經(jīng)過(guò)注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會(huì)形成對(duì)超聲波焊接機(jī)進(jìn)行焊接產(chǎn)生一定影響的因素。

A、濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過(guò)程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長(zhǎng)焊接時(shí)間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。

B、注塑過(guò)程的影響：注塑過(guò)程參數(shù)的調(diào)整會(huì)引致如下缺陷：1.尺寸變化（收縮、彎曲變形）2.重量變化三表面損傷四統(tǒng)一性不佳

C、保存期：塑料件注塑加工出來(lái)后，一般少放置24小時(shí)后，再進(jìn)行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無(wú)定形塑料通過(guò)注塑出來(lái)的塑料件可不按此要求。

D、再生塑料：再生塑料的強(qiáng)度比較差，對(duì)超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計(jì)尺寸均要酌情加以考慮。

E、脫模劑和雜質(zhì)：脫模劑和雜質(zhì)對(duì)超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時(shí)可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開(kāi)，但對(duì)于要求密封、或在高強(qiáng)度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。

一般超聲波塑料焊接會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題及解決方法

一、產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕

    在超聲波焊接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見(jiàn)的。因?yàn)樵诔暡ㄗ鳂I(yè)中會(huì)產(chǎn)生兩種情形：1、高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表。

2、振動(dòng)傳導(dǎo)。

    所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙I傷，而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產(chǎn)生現(xiàn)象，這是超聲波作業(yè)先決現(xiàn)象是無(wú)可避免的。而在另一方面，有因超聲波輸出能量的不足(分機(jī)臺(tái)與HORN上模)，在振動(dòng)摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時(shí)需要用長(zhǎng)時(shí)間來(lái)熔接，以累積熱能來(lái)彌補(bǔ)輸出功率的不足。此種熔接方式，不是在瞬間達(dá)到的振動(dòng)摩擦熱能，而需靠熔接時(shí)間來(lái)累積熱能，期使塑料產(chǎn)品之熔點(diǎn)到達(dá)成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過(guò)久，而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙I傷、震斷。2、焊機(jī)每使用滿一月，滑動(dòng)部位應(yīng)揩試干凈，重新涂上優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油脂。是以此時(shí)必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時(shí)間、動(dòng)態(tài)壓力等配合因素，來(lái)克服此種作業(yè)缺失。

超聲波轉(zhuǎn)盤自動(dòng)焊接機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

   1、超聲波轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)采有超重形穩(wěn)固機(jī)臺(tái)和加厚轉(zhuǎn)盤底模，運(yùn)行I穩(wěn)I定，精I(xiàn)度I高；

2、超聲波轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)設(shè)有PLC可編程式時(shí)間控制系統(tǒng)，使用極I為方I便；

   3、超聲波轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)采用氣壓系統(tǒng)，精I(xiàn)確控制轉(zhuǎn)盤I準(zhǔn)I確轉(zhuǎn)動(dòng)，焊接效I果I佳；

 4、超聲波轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)采用自動(dòng)控制技術(shù)，讓焊接操作變得輕松簡(jiǎn)I單，且數(shù)字式焊接參數(shù)設(shè)定，直I觀準(zhǔn)I確；

5、超聲波轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)焊接過(guò)程中電流和時(shí)間I精I(xiàn)密控制，提I高I焊接質(zhì)I量；

6、超聲波轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)整體式結(jié)構(gòu)，將電控部分置于機(jī)箱內(nèi)部，結(jié)I構(gòu)合I理，定置靈I
活；

7、超聲波轉(zhuǎn)盤焊接機(jī)多工位自動(dòng)轉(zhuǎn)盤，3-24工位可選，操作簡(jiǎn)單高I效，適用于大批量產(chǎn)品生產(chǎn)；