超聲波在塑料加工中的應用原理塑料加工中所用的超聲波，現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。產(chǎn)品無法控制于公差范圍超聲波熔接后產(chǎn)品不在公差范圍內(nèi)有其下述原因：1、機臺穩(wěn)定性。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。

廈門勁榮機械設備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的超音波設備制造企業(yè)，主營產(chǎn)品包括多規(guī)格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉(zhuǎn)盤焊接機、各式熱壓機、旋轉(zhuǎn)式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。

     塑料件的加工條件對超聲波焊接的影響，塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲波焊接機進行焊接產(chǎn)生一定影響的因素。

A、濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。

B、注塑過程的影響：注塑過程參數(shù)的調(diào)整會引致如下缺陷：1.尺寸變化（收縮、彎曲變形）2.重量變化三表面損傷四統(tǒng)一性不佳

C、保存期：塑料件注塑加工出來后，一般少放置24小時后，再進行焊接，以消除塑料件本身應力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。

D、再生塑料：再生塑料的強度比較差，對超聲波焊接適應性也較差，所以如用再生塑料，各種設計尺寸均要酌情加以考慮。

E、脫模劑和雜質(zhì)：脫模劑和雜質(zhì)對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對于要求密封、或在高強度的情況下，應盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。

一般超聲波塑料焊接會產(chǎn)生問題及解決方法

一、產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕或裂痕

    在超聲波焊接作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結合處斷裂或有裂痕是常見的。因為在超聲波作業(yè)中會產(chǎn)生兩種情形：1、高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表。

2、振動傳導。

    所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙I傷，而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產(chǎn)生現(xiàn)象，這是超聲波作業(yè)先決現(xiàn)象是無可避免的。而在另一方面，有因超聲波輸出能量的不足(分機臺與HORN上模)，在振動摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時需要用長時間來熔接，以累積熱能來彌補輸出功率的不足。此種熔接方式，不是在瞬間達到的振動摩擦熱能，而需靠熔接時間來累積熱能，期使塑料產(chǎn)品之熔點到達成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過久，而所累積的溫度與壓力也將造成產(chǎn)品的燙I傷、震斷。2、焊機每使用滿一月，滑動部位應揩試干凈，重新涂上優(yōu)質(zhì)潤滑油脂。是以此時必須考慮功率輸出(段數(shù))、熔接時間、動態(tài)壓力等配合因素，來克服此種作業(yè)缺失。

超聲波轉(zhuǎn)盤自動焊接機設備特點：

   1、超聲波轉(zhuǎn)盤焊接機采有超重形穩(wěn)固機臺和加厚轉(zhuǎn)盤底模，運行I穩(wěn)I定，精I度I高；

2、超聲波轉(zhuǎn)盤焊接機設有PLC可編程式時間控制系統(tǒng)，使用極I為方I便；

   3、超聲波轉(zhuǎn)盤焊接機采用氣壓系統(tǒng)，精I確控制轉(zhuǎn)盤I準I確轉(zhuǎn)動，焊接效I果I佳；

 4、超聲波轉(zhuǎn)盤焊接機采用自動控制技術，讓焊接操作變得輕松簡I單，且數(shù)字式焊接參數(shù)設定，直I觀準I確；

5、超聲波轉(zhuǎn)盤焊接機焊接過程中電流和時間I精I密控制，提I高I焊接質(zhì)I量；

6、超聲波轉(zhuǎn)盤焊接機整體式結構，將電控部分置于機箱內(nèi)部，結I構合I理，定置靈I
活；

7、超聲波轉(zhuǎn)盤焊接機多工位自動轉(zhuǎn)盤，3-24工位可選，操作簡單高I效，適用于大批量產(chǎn)品生產(chǎn)；