帶式輸送機的使用注意事項鍋爐耐高溫帶式輸送機

帶式輸送機：啟動和停機輸送機一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數(shù)臺帶式輸送機時，應采用可以閉鎖的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外，為防止突發(fā)事故，每臺輸送機還應設置就地啟動或停機的按鈕，可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當輸送機長度超過30m時，沿著輸送機全長，應間隔一定距離(如25-30m)安裝一個停機按鈕。在輸送機中輸送帶的成本占整個設備成本30%-50%，但是又是比較容易磨損的部分。

皮帶輸送機為什么會撒料？鍋爐耐高溫帶式輸送機

濰坊智天自控皮帶運輸機在輸送過程中， 由于種種原因，經(jīng)常會有石子、砂子在輸送過程中，有撒料情況的發(fā)生，不僅浪費資源，污染環(huán)境，也在一定程度上 影響產(chǎn)品料的品質(zhì)。

1.皮帶輸送機撒料原因

皮帶運輸機的提升角度一般不大于20度，當傾角大于20度時，大多數(shù)物料在皮帶上的摩擦力過小，容易發(fā)生下滑現(xiàn)象。

遇到特殊情況，有時會采用人字形皮帶或大傾角皮帶機。在攪拌樓站砂石配料系統(tǒng)中，皮帶輸送機在輸送砂石過程時，撒料是共性的問題，原因也是多方面的。主要有以下幾點：

（1）轉(zhuǎn)載點處的撒料

即主要是在落料斗，導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載，皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠，橡膠裙板比較長，使物料沖出導料槽，造成撒料現(xiàn)象的發(fā)生。

（2）跑偏時的撒料

皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了高度差，物料從低的一邊撒出。

（3）皮帶凹段懸空時的撒料

凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。

鍋爐耐高溫帶式輸送機

帶式輸送機常見故障的處理方法

1、輸送帶呈弧形

不會發(fā)生的整芯輸送帶上，對于分層帶注意以下幾點：

a）避免擠撞分層輸送帶；

b）避免在潮濕環(huán)境中存放分層輸送帶；

c）輸送帶在磨合時必須先將輸送帶拉直；

d）檢查整個輸送機系統(tǒng)。

2、輸送帶硫化接頭性能不良、機械帶扣選擇不當

a）使用合適的機械帶扣；

b）輸送帶運行一段時間后重新張緊；

c）如果硫化接頭出現(xiàn)問題，切除此接頭并重新制作；

d）定期觀察。

3、輸送帶一側(cè)被拉長變形

不會發(fā)生在整芯輸送帶上，對于其它輸送帶注意以下幾點：輸送帶的磨合需足夠長的時間，如果輸送帶磨合不良或是舊輸送帶，去掉被拉長變形部分并重新制作一個接頭。

4、配重過大

a）重新計算并相應調(diào)整配重；

b）降低張緊力至臨界點并重新固定；

c）如是絞車張緊，作適當調(diào)整。

5、配重不足

重新計算并相應調(diào)整配重。

6、化學物質(zhì)、酸、堿、熱、表面粗糙物質(zhì)造成的損害

a）選用為特殊條件設計的輸送帶；

b）采用密封式機械扣或硫化接頭；

c）輸送機采取防雨、防曬等措施。

7、雙驅(qū)滾筒非同步運轉(zhuǎn)

對滾筒作適當調(diào)節(jié)。

8、輸送帶強度不夠

因中心點或裝載點過煤量增加，或帶速減小，應重新計算張力并改用合適帶強的輸送帶