維修液壓開箱制砂機時都要處于停機狀態(tài)

在液壓開箱制砂機生產(chǎn)線中只要其中有一臺設(shè)備不在工作狀態(tài)，那么就會影響到整個生產(chǎn)的進行，這時，就需要對其維修，以確保制砂生產(chǎn)線不會因某一設(shè)備而出現(xiàn)生產(chǎn)停滯的局面。

1、手頭所需工具要準(zhǔn)備齊全，在確定制砂機故障后，如何維修要做到胸有成竹，以免當(dāng)部件拆卸下來后，出現(xiàn)卡殼的情形。

2、用工具卸螺絲螺母時，用力要均勻，不要過急或強扭，以免擰壞部件。

3、當(dāng)出現(xiàn)不得不用鋼絲鉗夾住無手柄的銼刀、等工具作業(yè)時，操作者一定要小心，以免夾傷手指。

4、不管維修制砂機哪一個部位，維修時設(shè)備都要處于停機狀態(tài)。

5，出故障的制砂機設(shè)備維修好后，要經(jīng)過試機，檢查，以防設(shè)備安裝好發(fā)現(xiàn)少裝了部件或者設(shè)備依然不能正常工作。

制砂機應(yīng)用廣泛，機械設(shè)備運到后，經(jīng)過雙方協(xié)商時間，制砂機就會派專人進行安裝調(diào)試;但是對于一些客戶想自己安裝，安裝調(diào)試過程中要認真閱讀安裝調(diào)試說明書，同時注意八個步驟：

1、在安裝的時候，安裝人員首先應(yīng)該非常了解制砂機，比如結(jié)構(gòu)、性能等。然后根據(jù)現(xiàn)場情況來確定合適的安裝工藝與流程。

2、在安裝時我們要有一定的起重設(shè)備，沒有起重機那么大的設(shè)備很難可以安裝成功。在固定設(shè)備之前，我們要認真檢查設(shè)備的預(yù)留空間是否夠，而后再檢查一下地腳螺栓預(yù)留孔的坐標(biāo)的位置。設(shè)備的縱、橫基礎(chǔ)坐標(biāo)(縱橫曲線)分別是設(shè)備的中線和轉(zhuǎn)子軸心線，各預(yù)留空間和地腳螺栓預(yù)留孔的中位置差不得大于±10mm。

3、設(shè)備與基礎(chǔ)直接應(yīng)填有吸振材料，以防止正是投入生產(chǎn)時出現(xiàn)設(shè)備基礎(chǔ)不牢固的情況，從而影響工作進度。

4、安裝機體的時候，幾面平直，機體與基礎(chǔ)的相交面不可與地腳螺栓反復(fù)緊固，基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝運輸設(shè)備和設(shè)備檢修。

5、制砂機的電動機安裝就緒后，應(yīng)根據(jù)安裝的實際情況，配備傳動帶防護罩。

6、板錘在轉(zhuǎn)子上有時存在徑向串動間隙，所以新機使用后反擊架與板錘的間隙寬度需要保證不小于20mm，以確保板錘與后機架不至于相碰。

7、反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小，建議調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無撞擊。調(diào)整完畢后鎖緊套筒螺母，防止反擊板受振動后螺母松動而逐漸下降與板錘相碰撞。

8、制砂機的出料口在下部，安裝高度以及如何與進料、出料裝置配合，均應(yīng)在安裝流程里進行考慮。

小型液壓開箱制砂機工作原理以及優(yōu)點：

小型液壓開箱制砂機運行性能，工藝簡化，結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊，便于更換零件、維修；保養(yǎng)簡易，移動方便；變?nèi)壠扑闉槎壠扑?，生產(chǎn)能力大，錘頭使用壽命長，環(huán)保節(jié)能，廣泛適應(yīng)于花崗巖，玄武巖，水泥孰料，石英石，金剛砂，礦砂，鐵礦石，鋁釩土特別是河卵石等原料的細碎，克服了傳統(tǒng)制砂設(shè)備只適用于軟巖（150MPa）原料的缺點。運用領(lǐng)域廣，可生產(chǎn)砂料，也可以生產(chǎn)石料；結(jié)構(gòu)，的高鉻板錘，的反擊襯板硬巖破碎，的慣性沖擊平衡裝置，簡易的拆裝維護窗口；

物料由進料斗進入制砂機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。

這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。

影響液壓開箱制砂機生產(chǎn)效率的因素

制砂機設(shè)備的服務(wù)對象非常廣，廣泛的應(yīng)用在各種各樣的礦石加工領(lǐng)域，當(dāng)然了它破碎的物料就是各式各樣的都有，面對不同的物料制砂機設(shè)備的生產(chǎn)效率也是不相同的，下面總結(jié)哪因素影響制砂機設(shè)備的生產(chǎn)效率。

1、物料的硬度：物料的硬度越大，制砂能力就相應(yīng)的減少，對物料的破碎和制砂能力都有很大的影響，因此，選擇購買制砂機設(shè)備的時候一定要根據(jù)破碎物料的特性進行選購。

2、物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附，粘度大的物料在制砂機設(shè)備內(nèi)會粘附在細碎腔的內(nèi)壁，如不能及時進行清理，會嚴重影響制砂機設(shè)備的工作效率，嚴重的還會影響制砂機設(shè)備的正常工作。因此，在選擇物料的時候，一定要注意物料的粘度不能太大。

3、物料的濕度：即物料中含的水分較大時，物料在制砂機設(shè)備內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成制砂能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時候就要嚴格控制物料的溫度，如果把選擇的物料的溫度過大，可采用日照或風(fēng)干的方式來降低物料中水分的百分比。

以上因素影響制砂機設(shè)備效率，選擇一個合適規(guī)格的制砂機設(shè)備才能有效的提高破碎生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。