影響五金沖壓件拉深有哪些？ 

    凹模圓角半徑rA過小，將使凸緣部分五金沖壓件材料流入凸、凹模間隙時的阻力增加，從而增加筒壁傳力區(qū)的拉應(yīng)力，不利于減小極限拉深系數(shù)。但是rA過大，又會減小有效壓邊面積，使凸緣部分材料容易失穩(wěn)起皺。

    凸、凹模間隙過小時，五金沖壓件材料將受到過大的擠壓作用，并使摩擦阻力增加，不利于減小極限拉深系數(shù)。但是間隙過大會影響拉深件的精度。高速沖壓加工廠

五金沖壓件檢驗方法有哪些？

油石打磨檢驗法：

    1、首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈，然后打磨用油石（20×20×100mm或更大）,有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨（例如：8×100mm的半圓形油石）這種方法取決于檢驗員的細心程度。

    2、油石粒度的選擇取決于表面狀況（如粗糙度，鍍鋅等）。建議用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進行，并且很好地貼合沖壓件的表面，部分特殊的地方還可以補充橫向的打磨。高速沖壓加工廠

沖壓加工件材質(zhì)選取需注意的的問題：

    在鋼板規(guī)格中，不論是定尺板還是卷板，相同的材料和材料厚度具有不同的軋輥寬度和不同的銷售價格。因此，五金沖壓加工為了降低成本，有必要從制定采購量寬度的角度出發(fā)，在保證材料利用率的前提下，在不增加價格的情況下，盡量選擇體積寬度區(qū)間。若適當(dāng)?shù)剡x擇固定尺寸的板的尺寸，則在沖壓完成之后，不必進行二次剪切以降低切割成本。

    對于卷板，請嘗試選擇卷的成型規(guī)格和退卷成型的過程，并減少次數(shù)，減少工作量，提高工作效率。高速沖壓加工廠

五金沖壓件作業(yè)的特點：

    沖件力學(xué)性能得到提高受五金沖壓作硬化現(xiàn)象的影響，沖件表面組織緊密，硬度及耐磨性增加，沖件的強度和剛性也有所提高。

     適應(yīng)范圍廣適合沖壓成形的產(chǎn)品很多。能解決許多一般機械加工無法或難以完成的加工內(nèi)容，尤其對于一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非金屬材料零件的加工成形，五金沖壓成形幾乎是為一的加工成形方法。

    操作簡單，工人勞動強度低產(chǎn)品的成形過程及基本質(zhì)量大多由模具和沖壓設(shè)備來保證，操作時的基本動作都是一樣的，而且不受產(chǎn)品復(fù)雜程度的影響。對操作工也沒有過高的技術(shù)要求，經(jīng)短期的崗位培訓(xùn)，即可上崗操作。高速沖壓加工廠