確定脫模的方式，首先需要確定吸塑制品在定模脫模時依舊在動模片面脫模。選擇使用哪種方式，就需要根據(jù)吸塑制品的樣式、材料以及推頂?shù)难b置遺留的痕跡等多種因素決定。包裝的目的是能更好的美化物品，也能直接的提升物品的價值與檔次，促進(jìn)了物品的銷量。正常情況下，常使用的是使用推桿，在塑件制品里有比較高的凸臺時，就需要使用推管推出。如果要利用全部的吸塑制品周邊推出時，就需要用推件板進(jìn)行推出。

溫度控制形式的確定，溫度控制實施的目的就是需要在進(jìn)步成型的機(jī)能以及防止變形的底部，縮短成型的周期。

具體的表現(xiàn)在于缺乏先進(jìn)的管理制度與流程，大量的管理工作依舊是依靠人力完成；工程技術(shù)的落后，憑經(jīng)驗行事，只知道怎么做，不知道為什么這么做，一旦出現(xiàn)新問題，就會不知所措；生產(chǎn)的過程中控制不好，延期交貨、退貨、報廢的現(xiàn)象嚴(yán)重；不重視模具以及設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)；合適的意思就是指物品裝載在包裝里面時看上去的整體感覺才得來的結(jié)果，還有包裝的費(fèi)用是否合適在成本之內(nèi)。一味的接單，不考慮風(fēng)險管理的意識；基礎(chǔ)的管理工作薄弱，缺乏必要的培訓(xùn)體系與機(jī)制；人員不穩(wěn)定，員工變動大；員工職責(zé)不明確，或者是缺乏檢查與監(jiān)督體系；設(shè)備利用率低下，容易出現(xiàn)次品，浪費(fèi)大；

包裝的目的，選擇吸塑盒包裝的目的，包裝有分運(yùn)輸型和銷售型的。冷卻的時間：冷卻的時間普遍指的是沒有壓力作用在原料，產(chǎn)品的持續(xù)冷卻凝結(jié)，持續(xù)到冷卻至能夠頂出為止的時間。如果只是為了方便運(yùn)輸?shù)脑捒梢詫⑽芎邪b的生產(chǎn)過程簡單化一點(diǎn)，如果是銷售型的話相對就要復(fù)雜一點(diǎn)了，銷售型的包裝需要做到創(chuàng)意的概念與包裝形式的不同，作為銷售型的包裝是需要多處的分析，需要分析消費(fèi)者的選擇喜好。

模具的選擇，包裝產(chǎn)品的模具的選擇與吸塑盒那包裝質(zhì)量有相關(guān)，包裝產(chǎn)品表面的透明度還有表面的光澤度，都與模具有關(guān)聯(lián)，銷售型的包裝可以選擇好較好的模具。

吸塑盒產(chǎn)品是屬于一種有高度的產(chǎn)品，材料的厚度不能少于0.5毫米以下的材料厚度，在吸塑廠這類產(chǎn)品大多使用的材料都是以PP、PVC、PS等。材料使用較多。

吸塑盒產(chǎn)品的選擇有，石膏模、銅模、鋁模等。吸塑廠的模具生產(chǎn)過程，客戶要是提供實物的話將實物固定在倒入石膏漿就出來物品石膏模型，如果是提供產(chǎn)品樣板的話直接將樣板固定，在倒入石膏漿固定成型后進(jìn)行修改即可，如果客戶提供圖紙的話就將圖紙的長度和寬度，在石膏塊上畫出用機(jī)床將條線窩出。因此模具設(shè)計時不僅要考慮澆注體系以及托盤的脫模安排，還要保證打針時模具是否精密密合。這是模具的生產(chǎn)方式，吸塑盒制品是有高度的產(chǎn)品大多都是以順吸為主，這樣能更好的讓產(chǎn)品的邊吸的更到位。