不銹鋼蝶閥具有耐磨,耐腐蝕等特點(diǎn)

不銹鋼蝶閥是由表面形成的，以防止氧原子的持續(xù)滲透，氧化，以得到耐腐蝕的極薄和堅(jiān)固精細(xì)且穩(wěn)定的富鉻的氧化膜（保護(hù)膜）。一旦有某種原因，這種薄膜遭到不斷地破壞，空氣或液體氧原子將繼續(xù)滲透或從鐵原子的金屬不斷地對(duì)其進(jìn)行分析，形成疏松的氧化鐵，金屬表面除銹將繼續(xù)受到影響。 不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)： 不銹鋼蝶閥大氣中的，具有耐酸，堿，鹽腐蝕介質(zhì)，所以全不銹鋼蝶閥具有耐磨，耐腐蝕等特點(diǎn)。這些功能將能夠充分體現(xiàn)不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，但在一些特殊的環(huán)境介質(zhì)中仍然可能出現(xiàn)生銹。

現(xiàn)在是一個(gè)知識(shí)經(jīng)濟(jì)時(shí)代，科技發(fā)展壯大需要科技人才，蝶閥企業(yè)也不例外，需要大量高素質(zhì)人才的投入，注重專業(yè)人才培養(yǎng)和利用，做到真確的人放到正確的位置，我們要想要硬密封蝶閥得到發(fā)展人才培養(yǎng)是關(guān)鍵，人盡其才，行業(yè)的發(fā)展離不開人才，如何保證整個(gè)職工隊(duì)伍的穩(wěn)定與犀利是每一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者都應(yīng)該考慮的問題。時(shí)代的發(fā)展，科技的進(jìn)步突出表現(xiàn)為“新”，持續(xù)的方能保持產(chǎn)業(yè)發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)力，才能處處，才能有更好的出路?！　?蝶閥企業(yè)的人才培養(yǎng)是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，需要有一套完善的培訓(xùn)機(jī)制和培養(yǎng)機(jī)制。需要引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理理念，這樣才能夠正常培養(yǎng)出適合現(xiàn)在蝶閥發(fā)展的人才，才能使國(guó)內(nèi)蝶閥企業(yè)走出現(xiàn)在發(fā)展瓶頸。

蝶閥流量系數(shù)的理論計(jì)算式

蝶閥流量系數(shù)的理論計(jì)算式 流量系數(shù)Kv的定義是：流體流經(jīng)閥門產(chǎn)生單位壓力損失(1bar，1bar=100000Pa)的體積流量，單位用m3/h表示。在美國(guó)流量系數(shù)用Cv表示，即流體流經(jīng)閥門產(chǎn)生單位壓力損失(1psi，1psi=6895Pa)的體積流量，單位用gal/min表示。 流量系數(shù)Kv與Cv的換算公司：Kv=1.156Cv; 對(duì)于可壓縮流體流量系數(shù)的計(jì)算公式為： 當(dāng)△p/p1<0.5F2L時(shí)，Kv=Qv[(e/△p)(273 t)/(p1 p2)]0.5/380 當(dāng)△p/p1≥0.5F2L時(shí)，Kv=[273 t]0.5/[330p1FL(y-0.148y3)] 式中Kv表示流量系數(shù)，Qv表示體積流量，e表示流體密度，p1表示閥前壓力，p2表示閥后壓力，t表示介質(zhì)溫度，F(xiàn)L表示壓力恢復(fù)系數(shù)，△p表示閥前后壓力差，y=1.63(△p/p1)0.5/FL。

SolidWorks軟件建立調(diào)節(jié)閥模型

調(diào)節(jié)蝶閥的流態(tài)分析 　　1、利用SolidWorks軟件建立調(diào)節(jié)閥模型 　　由于計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)分析屬于大型數(shù)值問題求解，因此為了縮短求解時(shí)間，建模時(shí)應(yīng)避免過(guò)于復(fù)雜，以免影響分析速度。因此只需畫出閥體，閥瓣及管道的簡(jiǎn)單模型，閥前管道長(zhǎng)度可取5倍閥門通徑，閥后管道長(zhǎng)度可取10倍閥門通徑(參考標(biāo)準(zhǔn)GB/T30832-2014《閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)試驗(yàn)方法》)。 　　另外SolidWorks Flow Simulation需要一個(gè)封閉的空間來(lái)確定計(jì)算區(qū)域，因此模型管道的進(jìn)口和出口應(yīng)該是封閉的。 　　2、運(yùn)行Folw Simulation 　　可根據(jù)設(shè)置向?qū)Ы⒁粋€(gè)算例，閉關(guān)對(duì)邊界條件進(jìn)行設(shè)置。根據(jù)提示我們依次對(duì)各項(xiàng)目進(jìn)行設(shè)置：?jiǎn)挝幌到y(tǒng)(選m-kg-s)—>分析類型(選內(nèi)部)—>流體類型(選空氣)、流動(dòng)特性(選層流和湍流)—>接下來(lái)其他選項(xiàng)可以選擇默認(rèn)值。這時(shí)在SolidWorks結(jié)構(gòu)樹中出現(xiàn)一個(gè)新的算例。 　　3、設(shè)置邊界條件及運(yùn)行結(jié)果 　　設(shè)置流體子域?yàn)榭諝?，根?jù)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)流量系數(shù)測(cè)試試驗(yàn)的規(guī)定，同時(shí)參考實(shí)際試驗(yàn)中提供的資料及工況數(shù)據(jù)，設(shè)定出適當(dāng)?shù)倪吔鐥l件，邊界條件的設(shè)置可以根據(jù)閥門流量系數(shù)的定義來(lái)選擇，即閥前閥后壓差為1bar。求閥門各個(gè)開度時(shí)的流量。 　　測(cè)量入口流體平均流量Qv=3910m3/s; 　　空氣密度e=1.293kg/m3; 　　閥前壓力p1=2.01325bar; 　　閥后壓力p2=1.01325bar; 　　介質(zhì)溫度t=20℃;壓力恢復(fù)系數(shù)FL=0.55; 　　因此求得Kv=1013118，Cv=876399。