1.氣化熱解焚燒爐

氣化熱解焚燒爐有兩個焚燒室，一燃室和二燃室，外殼用鋼板加工焊制，內部用耐火材料砌筑，各爐室用爐墻分開，在整個焚燒爐內，氣流在垂直方向上不斷改變運動方向，使從一燃室出來的可燃氣體，可燃性塵粒等充分混合，以完全燃盡。

廢料由焚燒爐前端上部加料斗經溜槽進入，由氣動爐門將廢物送入一燃室，進入一燃室的垃圾通過溫度調節(jié)，由耐火墻或一次性燃燒器加熱，一燃室內空氣由底部、頂部、前部吹入，大的顆粒在進入二燃室之前，通過裝在爐膛底部的空氣噴管燃盡。一燃室底部設兩臺輸灰機，自動轉動垃圾且將灰輸送至灰室，在那里燃盡之后進入灰斗。未燃盡煙氣在二燃室進口混合后，在二燃室完全燃盡，一燃室溫度為500℃－800℃，二燃室溫度為900℃－1100℃，停留時間在2秒以上。

在一燃室、二燃室側墻上均裝有輔助燃燒器，在焚燒爐啟動和廢物熱值低保持爐溫時使用。

流化床工業(yè)廢物焚燒爐

作業(yè)原理：爐體是由多孔分布板構成，在爐膛內參加很多的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風，使熱砂歡騰起來，再投入廢物。廢物同熱砂一同歡騰，廢物很快被枯燥、著火、焚燒。未燃盡的廢物比重較輕，持續(xù)歡騰焚燒，燃盡的廢物比重較大，落到爐底，經過水冷后，用分選設備將粗渣、細渣送到廠外，少數(shù)的中等爐渣和石英砂經過提高設備送回到爐中持續(xù)使用。

壓力蒸汽滅菌法

3.1 技術原理和特點

壓力蒸汽滅菌處理方法的原理是經過分揀和破碎后的醫(yī)療廢物在100 kPa，121cc的工藝條件下運行20 rain以上 ]，壓力蒸汽穿透物體內部，使微生物的蛋白質凝固變性而被殺;處理后的醫(yī)療廢物送往衛(wèi)生填埋場或進行焚燒處理。這種方法也適用于受污染的工作服、敷料、微生物培養(yǎng)基等的消毒，但是不適宜處理病理性垃圾，如人體組織和動物等，對藥和化學垃圾的處理效率也不高。