部分工件可能有多件組拼在一起研光，要先分別研單個工件的粗紋或火花紋，后將所有工件拼齊研至平滑。

大平面或側(cè)平面的工件，用油石研去粗紋后再用平直的鋼片做透光檢測，檢查是否有不平或倒扣的不良情況出現(xiàn)，如有倒扣則會導(dǎo)致制件脫模困難或制件拉傷。

為防止注意模具工件研出倒扣或有一些貼合面需保護(hù)的情況，可用鋸片粘貼或用砂紙貼在邊上，這樣可得到理想的保護(hù)效果。

每臺數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同：每臺數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同，因此每套成型模具在剛開始使用時必須將上模調(diào)至較短，同時也不要直接在另一臺沖床上使用，需要高度微調(diào)后再使用，避免對機床和模具造成損害。

向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高：向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高，因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用，避免對板材產(chǎn)生壓痕，成型模具在不使用時請從機床上取出打油存放模具柜內(nèi)，防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。

東莞市盛迪電子有限公司主營產(chǎn)品：外殼注塑加工、結(jié)構(gòu)件注塑、注塑加工、手機結(jié)構(gòu)件注塑、聲學(xué)結(jié)構(gòu)件注塑、金屬鑲件注塑、光學(xué)產(chǎn)品注塑、聲學(xué)產(chǎn)品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

但即使精密注塑的精度、尺寸一致，其模塑的精密注塑之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此，有效地控制精密注塑的收縮率在精密注塑件技術(shù)中就顯得十分重要。

反之，低模量的材料同樣有可能具有高的強度。它很容易拉伸變形，很小的力就能拉的很長。但是卻就是不斷裂，或者不發(fā)生屈服。

不過，這里的“高模量”和“低模量”也是相對而言的。強度很高的低模量材料，其模量也很難非常之低，能像橡膠一樣輕易拉伸，卻可以具有鋼絲的強度的材料，是比較罕見的。