PVC發(fā)泡板由于其獨特的板材效果深得廣大從事廣告行業(yè)的朋友們喜愛，今天就有PVC發(fā)泡板廠家和大家簡單的講述一下板材在生產過程中出現(xiàn)分層原因。出現(xiàn)以上原因首先是熱壓時間不足應適當延長，如果熱壓時間不足，料片間達不到粘結溫度，雖然料片在高壓下層與層之間勉強粘結在一起，但板材受外力作用后，如剪切和鋸切時，很容易分層。PP就是聚，PP的化學穩(wěn)定性優(yōu)異，對大多數酸、堿、鹽、氧化劑都顯慵懶。PVC材料料片在層壓的前道工序成型溫度太高或加熱時間太長。這是造成料片發(fā)脆和泛紅的主要原因。值得注意的是，如果料片在前道工序成型就不正常，即使層壓時適當降低壓制溫度，可以避免脆化泛紅，但達不到料片的粘結溫度，容易導致板材分層。如果為了避免分層適當提高料片的塑化溫度，并相應提高壓制溫度，會使板材脆化和板面泛紅的現(xiàn)象更加嚴重。因此，PVC板材應在單層料片成型時控制好工藝條件，適當降低成型溫度和縮短成型加熱時間。

    PVC發(fā)泡板廠家講述品牌廠家生產的生態(tài)板，無論是原材料選用、工藝、品控都要做得更到位，成本自然就上來了，所以價格自然要高一些，帶來的結果是質量好，有保障。所用的膠存在的差異也會影響生態(tài)板的價格，生態(tài)板中使用的是無醛添加膠，這類膠的價格相對低價板材用的脲醛膠而言，要貴些，因此也自然影響到生態(tài)板的價格，但脲醛膠含有大量甲醛，對身體健康危害極大，從這點看是不該貪便宜的。新西蘭智閣生態(tài)板使用的都是環(huán)保膠水，甲醛含量嚴格控制，板材甲醛含量趨近于零。加工方法為利用上下模具，在木模表面覆上鋁板并將實心發(fā)泡板加熱到塑化溫度70~90℃之間，利用上下模直接押出形狀發(fā)泡板表面并不會有任何變化。加工工藝，生態(tài)板在加工過程中有直貼和復合兩種貼面工藝，直貼工藝生態(tài)板先通過低溫低壓將板芯與中板貼合，再通過高溫高壓將飾面紙貼到中板上，過程中有效地蒸發(fā)了多余的水分，確保含水率適中，后期不容易開膠、開裂和變形，使用壽命很長。復合工藝生態(tài)板是先把飾面紙和中板貼一起，再采用低溫冷壓將復合板貼在板芯上，這樣使水分保留在了板芯與中板之間，容易出現(xiàn)開膠、開裂、變形的現(xiàn)象，而且使用壽命不長。復合工藝比較復雜，工藝更加精湛，所以用復合工藝加工的生態(tài)板成本更大，價格也會有所增加。以上PVC發(fā)泡板廠家的介紹供用戶朋友參考選擇，如有問題歡迎電話咨詢?？蛻舻母咴u價給了我們前進的動力，我們會立志為客戶提供品質的產品和服務。

應該指出的是不同廠家生產發(fā)泡調節(jié)劑分子量、粘度有很大不同，當發(fā)泡制品出現(xiàn)破泡或串泡，采用其他方法處理無效時，另行更換發(fā)泡調節(jié)劑或適當增加劑量，往往會產生明顯效果。耐蝕性，這個是由于我們在加工磚塊的時候有時會按照需求加進一些化學藥品，這些化學藥品在一起反映會產生的產物會對PVC結皮板造成侵蝕。但增加或更換分子量更大的發(fā)泡調節(jié)劑，會因粘度過大，使得熔體中的氣泡無法擴展，而使產品密度提高。并會因熔體粘度過大，流動性變差，導致口模出料不均，影響板面平整，甚至生產時間不長，發(fā)生口模糊料故障，尤其是生產10mm厚以下板材時更易發(fā)生?！?

　　解決辦法：生產不同厚度板材時，加工調節(jié)劑劑量也應視情況有所不同，同一配方，薄板沒有泡孔，厚板出現(xiàn)泡孔時，可適當多添加0.3-0.5份加工調節(jié)劑，僅以消除破泡為基準，微量添加，切忌不計后果，盲目多加，以免增加制品密度，影響有效生產時間。