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山西蘆葦粉碎破碎一體機全國發(fā)貨【新圣泰機械】

發(fā)布時間:2021-01-14 11:09  

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視頻作者:山東新圣泰機械制造有限公司








蘆葦粉碎破碎一體機操作原理




蘆葦粉碎破碎一體機操作原理:

①由上下機殼、內(nèi)有切刀、粉碎刀片。下有機座及電機架為一體,全部采用鋼件結(jié)構(gòu),從而增強了工作的穩(wěn)定性。

②.大型秸稈粉碎機喂料口設(shè)計進料方便,減少了進料粉碎時的阻力,加大了粉碎力度,提高了產(chǎn)量。

③.所加工的原料進入喂料口,通過機械轉(zhuǎn)子高速運轉(zhuǎn),用物料自身重力形成了一種自動進料,更能提高機械運作時的安全系數(shù)。

④.大型秸稈粉碎機的細度調(diào)整是根據(jù)機低出料內(nèi)腔大小來調(diào)整。可根據(jù)用戶粉碎顆粒大小來決定產(chǎn)量。

1、操作方便、體積小、占地少、省工、省電、自動喂料、連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)量高。

2、全自動切草機只須二人操作,為你節(jié)約大批勞動力。

3、大型秸稈粉碎機刀片采用耐磨工具鋼,轉(zhuǎn)速高,耐磨性能好,持久耐用。

4、一機可同時適合所有秸稈類物料同時進行粉碎。

5、采用自動潤滑系統(tǒng),自動定時加油潤滑。

6、蘆葦粉碎破碎一體機粉碎效果可根據(jù)用戶要求,本機可調(diào)整成品原料的長短尺寸。



蘆葦粉碎破碎一體機




操作人員嚴禁戴手套作業(yè),喂送物料時應站在蘆葦粉碎破碎一體機側(cè)面,以免有反彈雜物面部;粉碎長莖稈作物時不得握得過緊,以防發(fā)生意外。

   在運行過程中,要密切注意粉碎機的工作情況,若發(fā)現(xiàn)有振動、異響,軸承與機件溫度過高和向外噴料等現(xiàn)象,應立即切斷電源停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

   出現(xiàn)堵塞、負荷過重時,應立即停機,嚴禁用木棍或手強行送料,以免手臂和損壞機器。每班作業(yè)完要對機組進行檢查保養(yǎng),保證作業(yè)機組經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

起動后,待機器達到正常運轉(zhuǎn)時, 才允許均勻連續(xù)地喂入作物。

2、作業(yè)時要注意電機,粉碎機的轉(zhuǎn)速, 聲音及軸承的溫度。

3、喂入時操作人員應站在加料口一側(cè),衣服衣袖應扎緊,戴上口罩和工作帽。

4、喂入時,要注意谷物是否有石頭、鐮刀、 工具螺絲等堅硬的物體,以免損壞機器和造成人身事故。

5、蘆葦粉碎破碎一體機動轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。

6、發(fā)現(xiàn)如下問題應關(guān)閉發(fā)動機,停機處理,①電機冒煙,②堵塞,③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱,超過60度。



蘆葦粉碎破碎一體機的介紹





蘆葦粉碎破碎一體機不同廠家的木材撕碎機外形相似,但可是內(nèi)部的構(gòu)造卻造成了實際效果的不同,內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由上機體、內(nèi)襯板、粉碎、下機體、風機、轉(zhuǎn)子、出料管、底架、袋式除塵器等部分組成?! ?

內(nèi)襯板了設(shè)備的耐磨程度,除塵設(shè)備更加人性化的解決了粉塵污染問題。工人在操作的時候不會受到粉塵污染,進入粉碎室內(nèi),室內(nèi)告訴的,內(nèi)襯板的齒板,加入的物料在的強烈打擊高速撞機和等共同作用下迅速被粉碎成粉狀。由于離心力和蘆葦粉碎破碎一體機腔負壓的作用,細碎的物料通過篩網(wǎng)落到下腔被風機強行吸走,又由風機送到卸料器內(nèi),除塵的環(huán)保作用將粉塵吸附,整個操作沒有粉塵。

蘆葦粉碎破碎一體機專業(yè)生產(chǎn)木材撕碎機進料口采用木粉顆粒劑機身采用全不銹鋼門蓋和斜槽及喂料器。喂料采用變頻調(diào)速喂料,保障喂料均勻,保障機械設(shè)備的壽命,產(chǎn)品,噸消耗費用下降。采用先進制造工藝可為您的各種木材粉碎機量身定制各種原料用的優(yōu)良模具。木材粉碎機有效解決了對生粗纖維難制粒、效果差的缺點主傳動采用高精度齒輪傳動采用快卸式抱箍型。



蘆葦粉碎破碎一體機的維修方法




下面小編就來帶大家了解一下秸稈蘆葦粉碎破碎一體機的維修方法。

一、篩片的維修方法

秸稈粉碎機篩片的正常使用壽命與經(jīng)常加工的原料品種有關(guān),當部分篩網(wǎng)出現(xiàn)損壞時,可以采用鉚補方法進行修復。如果磨損問題比較嚴重或者篩網(wǎng)完全損壞,則必須更換新的篩網(wǎng)。

二、軸承溫度過高的維修方法

如果秸稈蘆葦粉碎破碎一體機的軸承出現(xiàn)溫度過高情況,有可能是因為潤滑脂質(zhì)量不好,或者潤滑脂加注數(shù)量不當引起的。除此之外,軸承質(zhì)量不好、軸承損壞,游動間隙過大,轉(zhuǎn)速過高等因素也會引起軸承溫度過高現(xiàn)象。維修辦法就是加注適當合格的潤滑脂,替換軸承,調(diào)整游動間隙,確保額定轉(zhuǎn)速符合相關(guān)要求。

三、設(shè)備有噪音的維修方法

秸稈蘆葦粉碎破碎一體機出現(xiàn)噪音是由安裝方式不當,地腳螺栓松動,主軸彎曲,轉(zhuǎn)子失衡,軸承損壞等原因引起的。其維修辦法如下:擰緊地腳螺栓,調(diào)整機器使之平衡,修補或更換主軸、平衡轉(zhuǎn)子,清洗或替換軸承。